[实用新型]板框压滤机的新型瓦楞板式滤板组件

说明书

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域中一种板框压滤机的滤板组件。

背景技术

随着过滤分离业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对过滤机械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的固液分离机械如诸多的板框压滤机其关键核心部件滤板组件主要是由数个滤板排列组成，滤板包括平面状箱式滤板和平面状增压隔膜滤板，两种滤板相间隔排列连接，滤板装连在机架上并在两端连接有尾座板和压紧板，并将压紧板连接液压机构和进料机构，并在滤板角部连接有排液通道。受其结构所限，由于滤板是平面状过滤面，构造不合理，其过滤面积小，工作效率低，且滤板板面抗压强度弱，抗弯弹模量低等缺陷，也使得滤板周边大框和中央薄板的结合边缘极易造成破裂，造成滤板使用寿命短，频繁更换，给使用带来不便。

发明内容

为了克服现有技术之不足，解决现有板框压滤机的滤板组件构造不合理，工作效率低的问题，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，过滤面积大，工作效率高，滤板板面抗压强度强，抗弯弹模量大，使用寿命长，使用方便的新式板框压滤机滤板组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种板框压滤机的新型瓦楞板式滤板组件，它设有：瓦楞状箱式滤板和瓦楞状增压隔膜板，这两种滤板相互间隔装连于板框过滤机的机架上，使两种滤板之间构成曲线波浪形滤腔，其中：瓦楞状箱式滤板是由滤板大框、瓦楞板体、滤布层所组成，在滤板大框的框内联接瓦楞板体，瓦楞板体的滤面上制有数个凸台滤布支肋并罩连着滤布层；瓦楞状增压隔膜板是由滤板大框、中间夹板、瓦楞隔膜板所组成，在滤板大框的框体内联接中间夹板成为滤板主体，在滤板主体的位于中间夹板两面装连有瓦楞隔膜板，使得瓦楞隔膜板与中间夹板之间构成数个排列相连通的增压仓，增压仓用于充气或充压液体，并在中间夹板两面的瓦楞隔膜板外板面上制有数个凸台滤布支肋并罩连着过滤布层。

上述板框压滤机的新型瓦楞板式滤板组件，所述瓦楞状箱式滤板的瓦楞板体和瓦楞状增压隔膜板的瓦楞隔膜板是多个W型联体截面的瓦楞板体，或是梯形槽式瓦楞板体，或是圆弧型、拱弧型波浪式瓦楞板体，以及其它适用型瓦楞板体。

上述板框压滤机的新型瓦楞板式滤板组件，所述瓦楞状增压隔膜板的瓦楞隔膜板是由橡胶、弹性塑料、橡塑材料以及其它弹性材料制成的瓦楞弹性体。

本实用新型使用时，将实用新型的滤板组件排列装连到板框压滤机的机加上，便能进行物料的过滤作业，增压仓进行增压将滤渣的水分进一步排出，过滤到设定要求，将液压机构打开、后退液压油缸的活塞杆，各滤板之间产生间隙，卸掉滤饼，如上述进行过滤作业。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有板框压滤机的滤板组件构造不合理，工作效率低的问题。经过试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，由于是瓦楞板式结构，过滤面积大，工作效率高，滤板板面抗压强度强，抗弯弹模量大，使用寿命长，使用方便等优点，适于配装各型的板框压滤机，广泛用于化工、食品、医药、冶金精选、环保污水处理等工业领域各种物料的固液分离，具有广阔的推广应用前景，系一种新型的板框压滤机滤板组件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型瓦楞状箱式滤板实施例的结构图。

图2是图1实施例的A-A向剖视图。

图3是本实用新型瓦楞状增压隔膜板实施例的结构图。

图4是图3实施例的B-B向剖视图。

图5是本实用新型瓦楞状箱式滤板和瓦楞状增压隔膜板装连于板框压滤机的连接结构图。

图6是图5中C部分的放大视图。

附图中各标号为：1瓦楞状箱式滤板；1-1瓦楞状箱式滤板大框；2瓦楞板体；3滤布层；4瓦楞状增压隔膜板；4-1瓦楞状增压隔膜板大框；5中间夹板；6瓦楞隔膜板；7过滤布层；8板框压滤机机架；9滤布支肋；10增压仓。

具体实施方式