[实用新型]油田单井液气分离样量对比修正流量自动计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气开采工作中液体产量计量领域，更具体地说，是涉及一种油田单井液气分离样量对比修正流量自动计量装置。

背景技术

目前，在油气田的开采过程中，普遍采用计量间周期性连续量油，来实现油井产量计量。然而为了实现油田的自动化管理，优化简化地面系统——打破计量间，对单井的原油产量的计量成为一个重大难题，因为打破计量间后对开采物的流量、气油比等有关产量的重要的参数将很难得到较为准确的数据。由于井场的特殊性，打破计量间后大型的油气分离计量设备不可能装到井场上去，更不可能每井一台，至使难以实现较为准确的单井计量。尤其是刚开采的新井，为了掌握其生产动态，分析出油层的变化情况，为科学地制定油田开发方案提供依据，准确的单井计量又是必不可少的。由于没有统一、标准的计量工具，给油气生产带来诸多不良因素，如虚报、误报产量等现象时有发生，也对于油气生产中的规范、系统、科学的管理、带来诸多难题。然而，要实现油田的地面优化、简化、自动化等科学管理也必须首先解决单井计量问题。可见实现单井计量的重要性。然而，目前能实现单井计量的方法有质量流量计、功图量油法、压差量油法等。首先质量流量计成本过高对于单井量油不适用，功图量油及压差法量油其准确的前提是首先要已知该井的气油比再来计算，打破计量间后气油比无法得到，因为没有气油比的数据而误差很大。同时，压力表被盗及取样口盗油问题一直是采油安全工作中的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种便于井口安装且体积轻巧免维护的油田单井液气分离样量对比修正流量自动计量装置。

本实用新型油田单井液气分离样量对比修正流量自动计量装置，通过下述技术方案予以实现，分离器容器上部侧壁设置采出物输入口，分离器容器顶部连接设置气体流量计的输气管路，输气管路进气口活动连接排气门，排气门通过排气连杆与排气门浮球连接；分离器容器底部连接输液管路，输液管路沿液体流向依次设置液体流量计、取样阀门、温度传感器、压力传感器、压力采集控制阀门和液体管路控制阀门；分离器容器中部侧壁连接设置回通输液管路控制阀门的回通输液管路；输液管路进液端活动连接出液口封盖，出液口封盖通过拉杆连接可转动浮球；输气管路、输液管路和回通输液管路的出口分别连接液气汇合管路，液气汇合管路设置回压控制阀门；气体流量计、温度传感器、压力传感器和液体流量计分别通过导线连接各自的数据采集、处理集成电路板并分别连接气体流量计显示屏、温度显示屏、压力显示屏和液体流量计显示屏；气体流量计显示屏、温度显示屏、压力显示屏和液体流量计显示屏设置于防盗壳体内。

本实用新型所述输气管路设置排空阀门。所述输气管路与分离器容器顶部之间设置安全排气管路，安全排气管路于所述容器内设置安全阀门。所述分离器容器下部侧壁设置排污口。所述液体流量计显示屏为上下显示屏。所述防盗壳体设置带防撬门锁的防撬门。所述防盗壳体为上、中、下三层；上层设置所述显示屏，中层内设置取样手柄，取样手柄通过控制杆与取样阀门连接；中层底板通过四个调节螺栓与下层底板连接。所述流量计为利用可编程控制器的脉冲计数计时流量计。

本实用新型具有如下有益效果：

1.最大限度地实现了液、气混合介质中液、气量的有效计量，为实现单井独立液量计量产量，提供了理论坚定、可靠、有效的保证。

2.利用本装置可实现实时连续不间断的计量与监控，并通过取样计算等手段获得准确可靠的产量及更多的有关参数。

3.适用范围广泛，它可适用于各种类型的油气井。它不像功图法量油及压差法量油那样有各自的局限性。

4.结构简单，计量方式可靠，造价低廉，安装方便，易于推广。

5.简化了井口仪表设备便于维护与保养，解决了根本的防盗问题。

6.可与其它远传设备对接实现数据远传，实现自动化管理。

7.为实现油田开采中，地面工艺流程简化、优化及自动化提供可靠的计重工具及基础设施，为杜绝误报产量等不良现象的发生提供保障。尤其是刚开采的新井，为了掌握其生产动态，分析出油层的变化情况，为科学地制定油田开发方案提供依据，较准确的气液分离计量的样量对比计量法的单井计量成套设备应为首选。

附图说明

图1是本实用新型结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。