[实用新型]绞合筒测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于加工部件测量仪领域；特别是绞合筒测量仪领域。

背景技术

绞合筒是照相机、监视器的主要部件，绞合筒的精度直接影响镜头的清晰度。绞合筒转动时通过三个螺旋槽(参见附图3)旋转使镜头平行移动，方可清晰成像；如果绞合筒的三个螺旋槽角度、位置度不一致就会造成镜头移动倾斜，使焦距不准确，从而图象不清晰。所以需要测量绞合筒三个螺旋槽之间相互角度、位置度以及M1.7螺纹孔与三个螺旋槽的位置度，确保其达到装配标准才能保证绞合筒的质量。原来的绞合筒加工是靠数控车铣中心机床精度来保证工件的精度，如果刀具磨损、程序有误，便无法保证加工工件的质量，只能靠组装后使用投影仪器来测量焦距，从而判定工件是否合格。这样做不但浪费了大量的时间用于检测，而且因为组装时要用胶密封，如果绞合筒不合格，则所有其他工件也都得报废，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种方便，快捷，准确的绞合筒测量仪。

本实用新型的目的是这样实现的：绞合筒测量仪，其特征在于，包括底座，垂直固定在底座上的定位体，围绕着定位体，垂直压配于底座上的若干支架和垂直于支架的测量柱，测量柱平行于底座的上表面，并与支架滑动配合。

所述的支架有七个，分布角度分别对应于7个被测量点。

所述的7个支架所对应的被测量点包括绞合筒M1.7螺纹孔对应的位置和绞合筒三个螺旋槽的起点和终点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用此仪器测量，方便，快捷，准确，不会使其他组合件报废，节约大量的人力、物力和时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的剖视图主视图，其中8底座，2、5支架，9定位体，10绞合筒，2′测量柱2、5′测量柱5。

图2是本实用新型结构示意图的剖视图俯视图，其中：8底座，9定位体，10测量件绞合筒，1、支架1，2、支架2、3支架3、4支架4、5支架5、6支架6、7支架7；1′测量柱1、2′测量柱2、3′测量柱3、4′测量柱4、5′测量柱5、6′测量柱6、7′测量柱7。

图3是被测量件绞合筒的展开图：其中，1支架1，2支架2，3支架3，4支架4，5支架5、6支架6、7支架7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步描述：

参见附图1、附图2：绞合筒测量仪，包括底座(8)，定位体(9)，支架1(1)，支架2(2)，支架3(3)，支架4(4)，支架5(5)，支架6(6)，支架7(7)和测量柱1(1′)，测量柱2(2′)，测量柱3(3′)，测量柱4(4′)，测量柱5(5′)，测量柱6(6′)，测量柱7(7′)。定位体与底座垂直压配，各个支架与底座垂直压配，各个测量柱与对应的支架垂直且平行于底座的上表面方向滑动配合；支架2(2)与支架3(3)对应配合的测量柱2(2′)与测量柱3(3′)是测量绞合筒一个螺旋槽的起点和终点，角度是70°05′(即支架2(2)与支架3(3)对应的圆心角为70°05′)；支架4与支架5对应的测量柱′与测量柱5是测量绞合筒另一个螺旋槽的起点和终点，角度是70°05′支架6与支架7对应的测量柱6与测量柱7是测量绞合筒第三个螺旋槽的起点和终点，角度是70°05′；支架1对应的测量柱1是测量绞合筒M1.7螺纹孔的。支架1与支架3的角度是95°；支架2、支架4、支架6为120°等分，并且在同一高度上，高度值为3.07mm，支架3、支架5、支架7为120°等分，并且在同一高度上，高度值为20.2mm。支架1单独一个高度值为19.6mm。

将图2所示被测量件绞合筒10放在定位体9上，将测量柱1-7无阻力的插入图2所示的被测量件绞合筒的对应测量点内，工件即为合格。

参见附图3，可以更清楚地看出，支架1(1)，支架2(2)，支架3(3)，支架4(4)，支架5(5)，支架6(6)，支架7(7)分别对应着绞合筒M1.7螺纹孔测量点，绞合筒第一个螺旋槽的起点、绞合筒第一个螺旋槽的终点，绞合筒第二个螺旋槽的起点、绞合筒第二个螺旋槽的终点，绞合筒第三个螺旋槽的起点、绞合筒第三个螺旋槽的终点。