[实用新型]等静压设备上可移动的加压柱塞

说明书

技术领域：本实用新型属于压力加工设备类。它具体涉及一种等静压设备上可移动加压柱塞的结构。

背景技术：在一体化直接加压的等静压设备上处理被加工物体时，需将它放入加工容器中，为了装料出料的方便，加压柱塞必须离开工作容器上口一个较大的距离。该移出距离加大势必使加载液压油缸的行程加大，油缸加大，耗费的材料增多，加工难度加大，提升时需要一定时间就降低了生产效率，其结果是增加了制造成本和设备的运行成本，这是困扰着使用一体化加压设备存在的技术关键问题，亟待解决。

发明内容：本实用新型的目的是提出一种新方案——等静压设备上可移动的加压柱塞，以解决前述的为操作方便加大油缸行程而带来的加工成本高、运行成本高、生产效率低的一系列问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：等静压设备上可移动的加压柱塞，它包括有加载液压缸、加载的柱塞、在柱塞端头上的耐高压密封、与加载液压缸同心的加载工作容器，其特征是在它的加载柱塞的端头连接一可移动的加压柱塞，加载柱塞与可移动的加压柱塞间为活动连接。

在本方案中，在加载柱塞的端头固定连接着一个带水平移动导轨的连接盘，可移动的加压柱塞通过上端的导轨配偶件与连接盘做可移动连接，可移动的加压柱塞移开的远端有限定用的挡块，复位后有保证与加载工作容器对中的定位块。在加载柱塞的端头固定连接着一个带水平铰链轴的连接盘，可移动的加压柱塞通过该铰链与连接盘活动连接。在加载柱塞的端头固定连接着一个带竖向偏心铰链轴的连接盘，可移动的加压柱塞通过竖向铰链轴与连接盘活动连接。

本实用新型的有益效果是：①为克服加大柱塞行程带来的弊病，将原有加载柱塞的下端做成可移动的加压柱塞形式，既减小了行程，还能保证加料出料时在加载工作容器的上方有足够大的空间，便于操作；②可移动的加压柱塞与加载柱塞之间有三种可移动连接的方式：一是水平方向的导轨，加压程序完成后柱塞上提到工作容器上方时，可移动的加压柱塞沿着导轨向外平移，形成较大的操作空间，移出时远端有挡块而复位时有定位块限定，能保证其对中；二是用水平方向的铰链轴连接，可使可移动的加压柱塞翻转而形成足够的操作空间；三是用竖向的偏心轴铰链连接，当柱塞升至工作容器上口外时沿偏心轴向外旋转，形成足够的操作空间，复位后有定位器保证两者对中。前述的三种方式的巧妙结构，解决了柱塞行程过大带来的一系列问题；③三种移动方式可用手工操作，也可以用液压、气动、机械传动的形式控制，操作方便；④本方案结构简单、制造成本低、经济效果明显，是个优秀巧妙的技术方案。

附图说明：图1是本方案等静压设备上可移动的加压柱塞的带水平移动导轨的结构示意图。

图2是用水平铰链连接的可移动的加压柱塞的结构示意图。

图3是用竖向偏心轴连接的可移动的加压柱塞的结构示意图。

具体实施方式：在一体化直接加压的等静压设备上被处理的物体需装入到加载工作容器内，为方便操作必须加大柱塞行程，加大柱塞的行程就引起了一系列问题，本方案采用了可移动的加压柱塞的方式既解决了操作空间大又不加大柱塞上提的距离，形成了明显的技术和经济的效果。它是由加载液压缸1、加载的柱塞2、在柱塞端头上的耐高压密封3、与加载液压缸同心的加载工作容器4、可移动的加压柱塞5、带水平移动导轨的连接盘6、挡块7、定位块8、带水平铰链轴的连接盘9、带竖向偏心铰链轴的连接盘10所组成。本方案中的可移动的加压柱塞有三种实施例：一是将可移动的加压柱塞向外平移；二是将可移动的加压柱塞向侧方翻转；三是将可移动的加压柱塞沿偏心轴向外转动，该三种方法都是将可移动的加压柱塞移开加载工作容器的上方，在不增加柱塞行程的条件下，增大了装料和出料的操作空间，给操作人员创造良好的工作条件。三种连接和操作方式可以用手动控制，也可用液压或机械传动的方式控制，本方案经试用证明：它具有降低设备的制造成本、提高效率、方便操作的特点，是个优越的技术方案，受到使用者的好评。