[实用新型]圆柱型锂离子电池极组极耳焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池焊接工装，特别涉及一种圆柱型锂离子电池极组极耳焊接工装。

背景技术

目前，圆柱型锂离子电池的生产过程中，根据设计要求须对极组极耳进行焊接。通常极组极耳的焊接采用超声波焊接。存在主要问题是：用于生产的极片中存在电极制作时的接带，由于接带极片的长度与正常极片不同，当卷绕时就会发生极耳焊接位置错误的现象，从而导致极耳无法焊接，而未焊接的极耳就会粘在焊头面上，当下一片正常极片通过时又会送入一个极耳进行焊接，这样就会连同粘在焊头上的前一个极耳一同焊接在极片上；因此就造成了一个极组上焊有两个负极耳。由于两个负极耳的位置是重叠的，所以很难以目测发现，从而混入良品中，流入后序，影响电池的各项性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种操作方便、性能可靠的圆柱型锂离子电池极组极耳焊接的工装。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱型锂离子电池极组极耳焊接工装，包括对应焊头设置的气源部分；其特征在于所述气源部分对应于极耳焊接导向设置，其中设有的气管一端连接气缸，气管的另一端与气管快插相连接，气管快插用于连接气管及分气管，分气管另一端连接气嘴，所述气嘴的吐气口与焊头面相对应，使气流可以通过焊头面。

本实用新型的有益效果是：采用该工装对极组的极耳进行焊接，可有效保证电池极耳的焊接质量，提升电池的整体性能。其操作简单，省时高效，降低生产成本，应用非常广泛。总之，该工装不仅可以有效地将检测消除不良品，而且安装便捷、使用方便，适用于各种类型的锂离子电池卷绕机。

附图说明

图1是对应卷绕机设置的本实用新型结构示意图；

图中：1极耳焊接导向，2气缸，3分气管，4气管，5气管快插，气嘴6。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、详述如下：

如图1所示，一种圆柱型锂离子电池极组极耳焊接工装，该焊接工装依照卷绕机极耳焊接的特点而设计，包括对应焊头设置的气源部分；其特征在于所述气源部分对应于极耳焊接导向1设置，可控制极耳焊接导向1的动作；气源部分设有的气管4一端连接气缸2，气管4另一端与气管快插5相连接，气管快插5用于连接气管4及分气管3，从而起到分切气源的作用，将气源从气管4分切到分气管3，分气管3另一端连接气嘴6，所述气嘴6的吐气口与焊头面相对应，使气流可以通过焊头面。

另外，气嘴的朝向可依安装的位置任意调整，气嘴的吐气量也可依所使用的条件要求任意调节，结构设计合理，应用方便快捷。

工作原理：通过应用本极组极耳焊接工装，实现了极耳焊接不良-未焊的检测与消除。使用时，当完成一次极耳焊接后，气缸便会操纵焊接导向向下动作一次，而与此同时，气嘴便会朝焊头面的方向吐气一次。这两次动作均由气缸控制。粘碾在焊头面上的极耳便会随着气嘴吐气后产生的气流而从焊头面上脱落，从而避免不良品的产生，提升电池整体的各项性能。该焊接工装可应用于目前各种圆柱型锂离子电池的卷绕机上，完全适用于各种规格的圆柱型锂离子电池的生产。

上述参照实施例对该圆柱型锂离子电池极组极耳焊接的工装进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。