[实用新型]液压集成下腔支承阀块

说明书

技术领域

本实用新型属于工业阀技术领域，特别是涉及一种结构紧凑、便于安装并且具有下腔支承、快速下行、安全可靠、单向等功能的液压集成下腔支承阀块。

背景技术

在现有的液压设备中，液压系统通常由大通经的方向阀和大流量的泵组与油箱组成，当该系统改变液压方向时，由于压力高，流量大，换向的操作力大，换向时的液压冲击也大，为减少上述不良影响，要求当系统在改变液压流方向时，方向阀应该启闭平稳，不冲击，保证提供系统所需的可靠动力和流量，为此，现有设备中液压控制阀采用直接作用式的机械运动去控制液体的流量，上述方向阀运行时，为使系统正常运行，要求方向阀的出口压力必须控制在设定的压力范围内，为达到此目的，在现有的设备中，采用在方向阀的相应的回路上用管件与安全阀连通。此外油泵的供油管路连接方向阀，在管路上设有单向阀，以使当系统压力大于油泵出口压力时，能切断油路，保持其单向供油功能；上述各种液压元件虽能实现方向的控制、安全和逆止功能，但由于在油泵的回路上附有大量管接头和管件，不仅安装工作量大，容易发生故障或出现管路漏油，从而影响液压机运行性能，同时整个系统产生的噪音较大，不利于操作人员的身心健康；其结构复杂也给设备维护带来诸多不便。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、便于安装并且具有下腔支承、快速下行、安全可靠、单向等功能的液压集成下腔支承阀块。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种液压集成下腔支承阀块，包括阀体、阀体内的油路、阀体外侧的油口组成，其特征是：在阀体的顶面开有一垂直孔，阀体的底面制有回油口T，在垂直孔内装有二通插装阀，在二通插装阀的左右两侧分别制有垂直的控制油口，左侧控制油口连通二通插装阀的输出端，右侧控制油口连通阀体底面的回油口T，在阀体上安装有覆盖二通插装阀的控制盖板，控制盖板上开有与左右垂直控制油口相对应的通孔，在控制盖板上固装有与控制盖板通孔相连通的球阀电磁换向阀；在阀体的正面制有与二通插装阀输入端连通的进油口A，阀体的左侧面制有与二通插装阀输出端连通的出油口B，在阀体的右侧面上制有水平的控制油口，在阀体的右侧面上还覆盖有与控制油口对应通孔的控制盖板，在控制盖板的侧面固装有与控制盖板通孔连通的溢流阀，溢流阀输出端连通回油口T。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的阀体内的油路是进油口A连通二通插装阀输入端，出油口B连通二通插装阀输出端，二通插装阀输出端连通溢流阀的输入端，溢流阀的输出端连通回油口T，二通插装阀输出端连通球阀电磁换向阀的输出端，球阀电磁换向阀的一个输入端连通回油口T，球阀电磁换向阀的另一输入端连通二通插装阀的控制端。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型将控制盖板、球阀换向电磁阀、溢流阀以及二通插装阀集中在一块阀体上，并在阀体内设置有连通进油口A、出油口B、回油口T的油路代替管件，这样不仅具有快速下行、安全和单向功能，而且其结构紧凑，排除管接头和管件装配的种种烦琐程序，使安装工程大大简化，工作可靠性明显提高，提高设备的运行可靠性，降低系统的噪音，使设备的维护大大简化，因此，本实用新型具有明显的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是阀体的俯视图；

图5是图4的Q-Q剖视图；

图6是图1的仰视图；

图7是本实用新型的液压原理图。

图中：1、阀体；2、垂直孔；3、控制盖板；4、球阀换向电磁阀；5、进油口A；6、控制盖板；7、溢流阀；8、出油口B；9-1、控制油口；9-2、控制油口；10-1、10-2、10-3、油路；11、控制油口；12、油路P；13、二通插装阀；14、回油口T。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：