[实用新型]注塑带内置钢头的防护靴芯模有效
申请号: | 200720098581.2 | 申请日: | 2007-09-20 |
公开(公告)号: | CN201029493Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 朱永堂 | 申请(专利权)人: | 朱永堂 |
主分类号: | A43B23/10 | 分类号: | A43B23/10;B29C45/14 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 | 代理人: | 赵敬 |
地址: | 301700天津市武清区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 内置 防护 靴芯模 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种鞋模,尤其涉及一种注塑带内置钢头的防护靴芯模。
背景技术
目前,劳保防护靴的靴头内部置有钢头,当有重物砸在脚上时起到缓冲作用。通常采用PVC、PU、聚胺酯及其它化学聚合物注塑带内置钢头的防护靴。现有防护靴芯模两侧面与底部边缘凸点对应位置及其头部上表面冠部凸点上分别镶嵌有磁铁,能够实现将钢头牢牢安放在预制位置,在较大的注塑压力下不会移位,但在制作芯模过程中,镶嵌磁铁工艺复杂,生产时磁铁受热容易碎、裂,而且镶嵌磁铁还增加了芯模的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑带内置钢头的防护靴芯模,既可使钢头与芯模保持一定空间,将塑料把钢头全部包容,使防护靴的钢头不暴露在靴筒里面,同时,注塑时钢头不会移位,使注塑的防护靴达到安全技术要求,又可简化芯模的制作工艺,降低芯模的成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种注塑带内置钢头的防护靴芯模,其特征在于:防护靴芯模前掌底部边缘及其头部上表面冠部分别设有凸点。
所述的凸点为圆柱形、方形、多边形或锥形。
本实用新型具有以下优点:1、采用设置凸点的方法使钢头与防护靴芯模保持一定空间,将钢头实现悬空固定,2、通过模具侧盖钢头位置设置凸点,将钢头放置在芯模的凸点上,由侧盖上的凸点与芯模对应位置的凸点共同夹紧钢头,这样,钢头在注塑时即便有较大压力,也不会移位,注塑成型后的防护靴上的钢头可以被塑料全部包容,使防护靴达到安全技术指标;3、在芯模的制作过程中,省去了镶嵌磁铁的工艺,节省了镶嵌磁铁的费用和生产时磁铁受热易碎裂的问题,同时,降低了芯模的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,一种注塑带内置钢头的防护靴芯模,防护靴芯模1前掌的底部边缘及其头部上表面冠部分别焊接5个圆柱形凸点2,该凸点还可以是方形、多边形或锥形等,用砂轮将凸点磨平,直到放入的钢头固定在底部边缘及上表面冠部焊接的凸点上,使钢头与芯模之间保持一定空间,达到设计的悬空位置,以利注塑时塑料进入空间将钢头全部包容,在模具的侧盖前掌边缘亦焊接有3个凸点,盖上模具的侧盖,侧盖前掌边缘设置的凸点与芯模前掌底部边缘设置的凸点共同将钢头夹紧,保证钢头在注塑较大压力下不会移位,这样,在钢头位置会留有凸点形成的孔,在注塑大底时会将此孔盖住,既保证了钢头全部被包容,以保证了钢头不移位,达到安全标准,又简化了芯模的制作工艺,节省了原材料,降低了成本。
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