[实用新型]一种普通络筒机的握臂控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种普通络筒机，特别是涉及一种普通络筒机的握臂控制装置。

背景技术

普通络筒机在卷绕络纱以形成筒纱的过程中，通常由握臂将筒纱握持在其下方，筒纱依靠与带沟槽的筒子—即槽筒的摩擦进行匀布卷绕。断纱时握臂应自动抬起，以使筒纱与槽筒脱开，待断头接好后而再行络纱时，握臂需将握持的筒纱缓慢落下，使其再与槽筒进行接触。现有普通络筒机上握臂控制装置的动作是依靠机械传动实现的：用于检测断纱的探杆是靠络纱行进过程中的张力而被压住，其支点的另一端是一个重锤，当纱线断头后，在重锤的作用下探杆将抬起，重锤落下，由此引起自停箱体内一连串的机械动作，以迫使握臂抬起。而握臂握持的筒纱落下则是由手动进行操作，而后通过机械传动而完成的，其缓慢落下过程是依靠自停箱体内油对升降杆的阻力实现的。但是，这种已有技术的普通络筒机存在下列问题：如上所述，由于探杆与纱线间存在接触摩擦，这样就会破坏纱线的毛羽，从而影响筒纱的质量。另外，握臂控制装置的结构较为复杂，并且灵敏度低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高筒纱的质量，结构设计合理，自动化程度及灵敏度高，因此便于操作的普通络筒机的握臂控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供的普通络筒机的握臂控制装置主要包括自停箱体、握臂定位块、空心轴、握臂回转座、同步轴、轴瓦座、轴用挡圈、夹板座、夹板、吸持磁铁、衔铁托、衔铁、V形臂、轴承套、轴承、常转轴、支架、轴承、输入齿轮、动力齿轮、动力轴、离合器主动片、离合器线圈、支撑套、输出齿轮、轴承、离合器从动片、阻力磁铁、阻力支架、阻力衔铁、磁钢座、磁钢及握臂抬起定位传感器；其中，握臂定位块上贯通形成有空心轴设置孔，并且一端利用螺栓固定在自停箱体的侧面外部；空心轴的一端插入在握臂定位块上的空心轴设置孔内，并用紧固螺钉固定，另一端的外部套装有握臂回转座；握臂回转座的上部安装有向前突出且与握臂相连的握臂支撑杆，而其下端则设有扇形齿轮；同步轴的一端利用键及螺钉与握臂回转座固定，另一端贯穿空心轴的轴孔及自停箱体侧面上的空心轴贯穿孔而位于自停箱体的内部；轴瓦座用螺栓固定在自停箱体内侧面上空心轴贯穿孔边缘处，用于支撑同步轴；轴用挡圈固定在同步轴上，其摩擦面紧靠在轴瓦座的外端面上，以防握臂回转座及同步轴左右蹿动；夹板座和夹板安装在位于自停箱体内部的同步轴的轴端；吸持磁铁固定在自停箱体的顶面内侧；V形臂的开口端利用螺栓紧固在夹板与夹板座之间，因此其可以随同步轴进行转动，其闭口端上固定有衔铁托；衔铁以半刚性连接的方式固定在衔铁托的表面，并且当其随V形臂转动而向上抬起时能够与吸持磁铁的底面相接触；轴承套的外口压配于位于空心轴贯穿孔下方的自停箱体侧面上的圆孔中，其内口与轴承的外环紧配合，而轴承的内环则与常转轴紧配合；常转轴上位于自停箱体内部的一端由支架和轴承支撑；输入齿轮通过键紧固在位于轴承套和支架之间的常转轴上，并与动力齿轮相啮合，而动力齿轮又紧固在动力轴上；离合器主动片紧固在位于自停箱体外部的常转轴上；离合器线圈安装在靠近离合器主动片的自停箱体侧面外部；支撑套通过支撑架固定在自停箱体的侧面外部；输出齿轮的一端外圆镶入在支撑套的内圆中，其内圆与轴承的外环紧配合，而其另一端则与握臂回转座上的扇形齿轮相啮合；轴承的内环与位于自停箱体外部的常转轴的端部紧配合；离合器从动片利用螺钉固定在输出齿轮的内端面上，且与离合器主动片的位置靠近；阻力磁铁安装在位于输出齿轮前方的自停箱体外侧面上；阻力支架的安装面固定在握臂回转座的侧平面上，其上与安装面相垂直的工作面与阻力衔铁相连接，并且在阻力支架的回转过程中阻力衔铁的外端面能够始终覆盖住阻力磁铁的外端面；磁钢座由非金属材料制成，安装在与阻力衔铁同一侧的阻力支架上，并且其外端面上凹窝内粘有磁钢；握臂抬起定位传感器安装在位于阻力磁铁上方的自停箱体侧面外部，且当阻力支架随握臂回转座转至最高点时，其与磁钢座位于同一条直线。

所述的衔铁与衔铁托的连接处安装有一横断面冲压成W形的圆形板簧，其外部边缘用铆钉与衔铁托相连，而其中心孔则用螺钉与衔铁相接。

所述的衔铁托利用螺栓及L形定位板与V形臂的闭口端紧固在一起。

所述的阻力衔铁通过U形板簧利用铆钉及压板连接在阻力支架上。