[实用新型]用于液体包装容器的空气导流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体包装容器领域，特别是涉及一种用于液体包装容器的空气导流器。

背景技术

盛有液体的包装容器在倒出液体时，由于容器内的压力降低，会出现液体流动不畅和喷洒的现象。为了解决这一问题，人们设计出了空气导流器，在倒出液体的同时，使外界的空气进入到容器内，从而使容器内的压力与外界压力相同，这样容器内的液体就可以顺畅地倒出。现有的液体包装容器的空气导流器如图1～图3所示，它包括：支撑部1和安装在支撑部1上的导流管2。导流管2的形状大致为“L”形，其一端管壁的外周面上形成有突出部3，另一端插入液体包装容器内，且插入液体内的一端的长度相对较长。支撑部1的外径与包装容器的排液口的内径相同，其主体为中空的圆筒形，在圆筒形主体的上部边缘处由外周面向外延伸形成有突出的外沿7；在圆筒形主体的内部一侧形成有贯通支撑部1的整个深度的分隔板6，分隔板6的上部与圆筒形主体连成一体；圆筒形主体的另一侧由分隔板6和支撑部1的壁面围成液体排出口4。在分隔板6上形成有用于插入导流管2的插入孔5，虽然没有图示，在插入孔5的内壁上形成有与导流管2上的突出部3相适应的环形槽。

为了防止倒出液体时插入插入孔5内的导流管2发生转动，导流管2和插入孔5的横截面通常为椭圆形。

在使用时，先将支撑部1安装在包装容器的排液口上，然后将导流管2从支撑部1上的插入孔5插入包括容器内，并使导流管2上的突出部卡在插入孔5内形成的环形槽内。此时，导流管2插入液体内的部分处于水平位置。在倒出液体时，在倾斜的包装容器的顶部形成空气空间，导流管的末端位于此空气空间内，因此，随着液体的不断倒出，外界的空气会不断进入包装容器的空气空间内，从而可以保证液体顺畅地倒出。

虽然上述现有技术的空气导流器使用效果较好，但是由于其由两部分组成，所以生产过程比较复杂且生产成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种易于制造且生产成本较低的用于液体包括容器的空气导流器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于液体包装容器的空气导流器，由支撑部和导流管组成，所述的支撑部具有圆筒形的主体，在圆筒形主体的上部边缘处由外周面向外延伸形成有突出的外沿；在圆筒形主体的内部一侧形成有贯通支撑部的整个深度的分隔板；分隔板的上端在水平方向延伸，与支撑部的圆筒形主体连成一体而形成支撑板；圆筒形主体的另一侧由分隔板和支撑部的壁面围成液体排出口，其特征在于：在支撑板上形成有用于导入空气的空气入口，所述的导流管由支撑板自空气入口向下延伸并向外侧弯成“V”字形而形成。

上述的“V”字形导流管的弯曲角度为30°～60°。

上述的“V”字形导流管的优选的弯曲角度为40°～50°。

上述的“V”字形导流管的连接空气入口的一端的长度为80～150mm，排出空气一端的长度为30～60mm。

本实用新型的用于液体包装容器的空气导流器，由于支撑部和导流管一体注塑而成，从而具有易于制造和生产成本较低的优点。

附图说明

图1是现有的用于液体包装容器的空气导流器的主视图；

图2是图1中的空气导流器的导流管的立体图；

图3是图1中的空气导流器的支撑部的俯视图；

图4是本实用新型的用于液体包装容器的空气导流器的主视图；

图5是本实用新型的用于液体包装容器的空气导流器的俯视图。

其中：

10：支撑部      20：导流管

30：外沿        40：液体排出口

50：空气入口    60：支撑板

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的用于液体包装容器的空气导流器的具体结构进行详细说明。

如图4和图5所示，本实用新型的用于液体包装容器的空气导流器由支撑部10和导流管20组成。支撑部10具有圆筒形的主体，在圆筒形主体的上部边缘处由外周面向外延伸形成有突出的外沿30，在圆筒形主体的内部一侧形成有贯通支撑部的整个深度的分隔板(图中未示)，分隔板的上端在水平方向延伸，与支撑部10的圆筒形主体连成一体，形成支撑板60；圆筒形主体的另一侧由分隔板60和支撑部10的壁面围成液体排出口40，在支撑板60上形成有用于导入空气的空气入口50，所述的导流管20由支撑板60自空气入口向下延伸并向外侧弯成“V”字形而形成，即，本实用新型的空气导流器的支撑部与导流管形成一体，并可一次注塑成型。

上述的“V”字形导流管20的弯曲角度为30°～60°，优选的弯曲角度为40°～50°。