[实用新型]液体气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体的贮存或分配设备，尤其涉及一种不需要使用高压气体、不需要电力需求亦可以使液体气化的液体气化装置。

背景技术

如图4所示是中国台湾专利证书号数I233971「油气混合装置」发明专利案的结构(以下简称参考案)，是在一储存筒60内设有一可容纳液态油的筒槽61，筒槽61上方设一顶壁610，于顶壁610上设一气体出口阀611，气体出口阀611可与一气体输出管612衔接，于筒槽61内设一混合槽62，混合槽62的底部周壁设有多个贯穿孔622，顶部设有一油气输出管621，另于该混合槽62内部设有一进气管63，其是自混合槽62顶部向下延伸之，进气管63顶部设有一进气口631，以外接一加压设备，如电动或气动加压泵衔接，以供应加压后的气体进入混合槽62中，又于进气管63底部设有一气泡产生器632，该气泡产生器632设为气泡石，当气体经此气泡石能够以均匀且易于融合的气泡状态进入混合槽62内，而将液态油雾化，以产生一次加压的作用。

又，所述气体输出管612及油气输出管621是衔接于图5所示的喷油嘴70上，经雾化的油气由油气输出管621输入一加压管71内，气体则由气体输出管612输入本体72内，气体及油气于本体72经由位于前端的各锥状出口721、741连续加压，以产生二次加压及雾化的效果。

前述参考案虽然可以使油气混合及雾化，然而，其需要一可以产生高压气体的设备，以输入高压气体，先将油气混合，方能使油气完全气化，如此会增加设备成本。

再者，倘若断电时，即无法产生高压气，因此无法提供雾化的油气供燃烧，并且断电熄火以后再燃烧时，残留的废气易在起火瞬间产生气爆意外。因此，参考案有进一步改良的必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种液体气化装置，不需要使用高压气体、不需要电力需求亦可以使液体气化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液体气化装置，其特征在于包括：一储存筒，为中空的筒体；一分流装置，包括一设于储存筒顶部的本体、一固定于本体底部并且伸入储存筒内部的输油管、一设于本体周壁分流管、一连通分流管的供气管，其中，本体顶部衔接一输气管、及一输液管，另于本体内部设有一连通输液管及输油管的细小输液道、一连通输气管及分流管的上气体流道、一连通分流管及储存筒内部的下气体流道，而供气管上设有一止逆阀；一喷嘴，包括一内部设有一通道的本体、一设于通道内的反射件，通道借由该反射件区隔成一反射室、及一第二集压混合室，反射件朝向反射室该侧中间设有一凹入的锥形槽，且反射件上设有一个以上连通反射室与第二集压混合室的油气孔，于反射室及第二集压混合室端部分别设有一气体加压管、一端盖，该气体加压管是衔接所述的输气管，且气体加压管朝向反射件一端设有一与锥形槽相对的气体喷口，该气体喷口小于输气管的内径，而端盖的端部设有一油气喷口，另于本体上设有一连通输液管与反射室的输液道；一备用供气装置，包括一液态氮贮存筒、及可以控制液态氮贮存筒启闭的调节装置，且该调节装置设有连通于液态氮贮存筒内部以及储存筒内部的出气口。

前述的液体气化装置，其中输油管底部设有一过滤器。

前述的液体气化装置，其中调节装置包括相互对合的一上基座与一下基座、一夹制于上下基座之间的调压膜片、一穿置于上基座并且可以调整该调压膜片的调整螺栓及一设于调压膜片底部并且朝下延伸的阀杆，另于下基座内部设有一第二出气道以及所述的出气口，该出气口是连通下基座以及储存筒内部，而出气口则连通下基座及储存筒内部；液态氮贮存筒是固定于下基座底部，内部设有一位于顶部的阀块、一位于阀块下方并且固定于液态氮贮存筒周壁的挡块、一顶撑于挡块与阀块之间的顶撑弹簧，该挡块上设有贯穿顶底端的第一出气道，所述阀杆即顶撑于阀块与调压膜片之间。

前述的液体气化装置，其中喷嘴的输液道邻近反射室一端形成一液体出口，另于本体上设有一与液体出口连通的调节槽，于调节槽上设有一可调整液体出口出气量的液体调节元件。

前述的液体气化装置，其中液体调节元件为一螺栓，其朝向液体出口一端设有一突出的锥部。

前述的液体气化装置，其中输气管是设于输液管内部。

前述的液体气化装置，其中分流管上设有一位于上气体流道及下气体流道之间的分流调节阀，供气管是衔接于分流调节阀与下气体流道之间的分流管，另于供气管上设有一调节阀，所述止逆阀即设于调节阀与供气管之间。