[实用新型]一种悬浮液自动喷雾加料装置有效
申请号: | 200720097342.5 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN201101998Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 李强;王红;朱昱;郝连发 | 申请(专利权)人: | 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司 |
主分类号: | B05B9/04 | 分类号: | B05B9/04 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡恩河 |
地址: | 300180*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬浮液 自动 喷雾 加料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一种自动加料装置,具体涉及一种能定量、缓慢地、均匀地将物料加入到反应釜中的悬浮液自动喷雾加料装置。
背景技术
化工反应中通常需要加入大量石灰、碳酸钙、磷酸钙等悬浮液,为了保证反应的均匀性,不允许一次性将物料加入到反应装置中;为了保证化工反应中物料配比的准确性,需要定量地向反应装置中加入物料;为了减少反应中的放热量,反应物料需要慢慢地加入到反应装置中。
目前化工厂都是人工用桶将反应物料慢慢加入,这样不但增大了操作者的工作强度,工作效率低,而且定量不准确,悬浊液混合和反应不均匀。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点而提出的,其目的是提供一种能定量、缓慢地、均匀地将物料加入到反应釜内、且结构简单、操作方便的悬浮液自动喷雾加料装置。本实用新型的技术方案是:一种悬浮液自动喷雾加料装置,包括溶料罐、反应釜,计量泵、喷射器和压缩机。溶料罐通过管道与计量泵连接,计量泵通过管道与喷射器的进料口连接,在喷射器与压缩机之间的管道上设置有电磁阀,电磁阀通过管道与喷射器的进气口连接。喷射器设置在反应釜的顶盖上。
喷射器包括壳体,在壳体的上端设置有进气口,在壳体的中部设置有进料口,在壳体内的上部设置有弹簧,在弹簧的下端设置有通针,在壳体的下端设置有喷嘴。本实用新型结构简单、操作方便,物料缓慢地被加入到反应装置内,混合、反应均匀,反应体系放热缓慢,而且能定量地将物料加入到反应装置内。
附图说明
图1是本实用新型所的一种悬浮液自动喷雾加料装置示意图;
图2是自动喷雾加料装置中喷射器结构示意图;
其中:
1溶料罐 2计量泵
3反应釜 4喷射器
5压缩机 6管道
7搅拌器 8电机
9电磁阀 10喷射器进气口
11弹簧 12喷射器进料口
13通针 14喷嘴
20壳体
具体实施方式
以下,结合附图和实施例对本实用新型的一种悬浮液自动喷雾加料装置进行详细说明:
如图1、2所示,一种悬浮液自动喷雾加料装置,包括溶料罐1、计量泵2、反应釜3、喷射器4、压缩机5和电磁阀9。溶料罐1中设置有搅拌器7,搅拌器7由电机8带动对溶料罐1中的物料进行搅拌,使其混合均匀。溶料罐1通过管道6与计量泵2连接,计量泵2通过管道6与喷射器4的进料口12连接,压缩机5通过管道6与喷射器4的进气口10连接。喷射器4设置在反应釜3的顶盖上,喷射器4包括壳体20,在壳体20的上端设置有进气口10,在壳体20的中部设置有进料口12,在壳体20内的上部设置有弹簧11,在弹簧11的下端设置有通针13,在壳体20的下端设置有喷嘴14。在喷射器4与压缩机5之间的管道6上设置有电磁阀9。
本实用新型的工作过程是:
首先,从溶料罐1中抽取原料液,由计量泵2输送并计量原料液,当原料液通过管道6进入喷射器4的进料口12后,由于计量泵2的压力很大,原料液开始从喷嘴14处喷入反应釜3内。同时压缩机5在一定频率下由时间继电器(未图示)控制间歇式的运转,当压缩机运转时,压缩空气从喷射器4的进气口10进入并开始压缩弹簧11,弹簧11压缩通针13,通针13伸开将堵在喷嘴14处的物料通开,保持喷嘴14畅通;当压缩空气超过一定的压力时,压缩机停止运转,则压缩空气的压力降低,此时弹簧11收缩时,通针13回缩而脱离喷嘴14,物料继续从喷嘴14处喷出,这样通针13在一定频率下伸缩,物料能够缓慢的、均匀的喷入到反应釜3内,喷嘴14始终保持畅通。
本实用新型结构简单、操作方便,物料缓慢地被加入到反应装置内,混合、反应均匀,反应体系放热缓慢,而且能定量地将物料加入到反应装置内。
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