[实用新型]单面瓦楞纸板机的内外双重吸附式瓦楞纸板定型吸附机构

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板制作机械技术领域中一种单面瓦楞纸板机的瓦楞纸板定型吸附机构。

背景技术

随着纸板产业的日益发展和包装业的不断进步，也对包装用瓦楞纸板制作机械的技术要求越来越高。在公知技术中，现有的单面瓦楞纸板机主要是由机架、瓦楞辊、涂胶辊、压合辊、传送辊组成的高温热定型机构的单面瓦楞纸板制作机。瓦楞纸板的定型是单面瓦楞纸板制作机的核心部分，通常是采用将一平板纸张先进行加热再有传送辊送至瓦楞辊轧制成瓦楞纸板，再通过高温定型后，再涂胶与另一加热的平板纸经由压合辊进行粘合制成单面瓦楞纸板。受其结构所限，瓦楞纸板的定型需要先加热和高温定型，耗能高，高温定型损伤纸板纤维、降低纸板强度，影响产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术之不足，解决现有单面瓦楞纸板制作机高温定型损伤纸板纤维、耗能高的问题，本实用新型提供一种结构新颖，耗能低，纸板定型无纸板纤维热损伤，确保纸板强度，产品质量稳定，适于常温定型和低于120℃加温定型单面瓦楞纸板机的新式瓦楞纸板定型吸附机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种单面瓦楞纸板机的内外双重吸附式瓦楞纸板定型吸附机构，它设有：瓦楞辊、吸气罩、吸风机，瓦楞辊是辊体轴向的各齿槽底部制有数个通孔、辊体的外圆周向制有数条并列的圆周凹槽的瓦楞辊，在瓦楞辊的上部装连吸气罩，吸气罩由接管连接吸风机。

上述单面瓦楞纸板机的内外双重吸附式瓦楞纸板定型吸附机构，所述的瓦楞辊辊体齿槽底部的数个通孔是孔径为2～3.5mm、瓦楞辊轴向的孔与孔中心间距为15～50mm、圆周向孔与孔的内口中心间距大于5mm的通孔。具体的使用参数要结合瓦楞辊齿形参数确定，以确保瓦楞辊的使用强度。

上述单面瓦楞纸板机的内外双重吸附式瓦楞纸板定型吸附机构，所述的瓦楞辊辊体外圆周向的数条并列的圆周凹槽是凹槽宽度为2～3mm、凹槽深度为20～30mm、凹槽间距40～70mm、辊体两端凹槽距辊体端边20～50mm的圆周凹槽。

本实用新型使用时，与现有的瓦楞辊一样将瓦楞辊装于单面瓦楞纸板机的机架上，并在瓦楞辊上部装连吸风罩，吸风罩连接吸风机，在被加工的平板纸进入瓦楞辊轧成瓦楞状的同时，瓦楞辊辊体齿槽底部的数个通孔由所连的吸风机构成内吸负压结构、辊体外圆周向的数条并列圆周凹槽由所连的吸风机形成外吸负压结构，共组成为内外双重吸附式瓦楞纸板定型吸附机构，将瓦楞纸板吸附定型，再经涂胶、压合制成为单面瓦楞纸板。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有单面瓦楞纸板制作机高温定型损伤纸板纤维、耗能高的问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，内外双重的负压吸附功能，工效高，耗能低，纸板定型无纸板纤维热损伤，确保纸板强度，产品质量稳定等优点，适用于常温定型和低于120℃加温定型的各型单面瓦楞纸板机，有着广阔的推广应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例局部剖视的立体结构简图。

图2是图1实施例中瓦楞辊的主视图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图中各标号为：1瓦楞辊，2瓦楞辊的圆周凹槽，3吸气罩，4瓦楞辊的通孔，5接管，6吸风机。

具体实施方式

如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有：瓦楞辊1、吸气罩3、真空泵6，瓦楞辊1是辊体轴向的各齿槽底部制有数个通孔4、辊体的外圆周向制有数条并列的圆周凹槽2的瓦楞辊，在瓦楞辊1的上部装连有吸气罩3，吸气罩3的接管5连接吸风机6。

参见附图1，本实施例的瓦楞辊1辊体齿槽底部的通孔4是孔径为3.0mm、瓦楞辊轴向的孔与孔中心间距为20mm、圆周向孔与孔的内口中心间距为6mm。

参阅附图2、图3，本实施例的瓦楞辊1辊体外圆周向的数条并列的圆周凹槽2是凹槽宽度L1为2.5mm、凹槽深度L2为26mm、凹槽间距L3为60mm、辊体两端凹槽距辊体端边30mm的圆周凹槽。