[实用新型]剪板机自动控制装置及其控制电路

说明书

技术领域

本实用新型属于一种剪板机的控制装置，特别是涉及一种结构简单、无触点接触、靠感应信号来实现自动控制，灵敏度高，使用寿命长，安全可靠的剪板机自动控制装置及其控制电路。

背景技术

目前剪板机比较常用的控制多采用机械限位结构，它主要由机械撞块碰撞限位来控制剪板机反复操作的动作。采用了机械碰撞，由于长期运转连续的动作，撞块对机构产生的力量不均匀、冲击大，电器元件(限位)易受到松动和损坏，并且不好调整，灵敏度较低，因此造成故障多、生产效率低、安全性能差、残次品率较高的状况。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、无触点接触、靠感应信号来实现自动控制，灵敏度高，使用寿命长，安全可靠的剪板机自动控制装置及其控制电路。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种剪板机自动控制装置及其控制电路。其剪板机自动控制装置，包括有调节板，在调节板上设置有剪切控制接近开关、用于感应剪切控制接近开关的碰杆结构、以及碰杆限位结构，其中，剪切控制接近开关设置在调节板的上部分，碰杆结构设置在剪切控制接近开关的下部，并与剪切控制接近开关的感应触点相对应地设置，碰杆限位结构设置在碰杆结构与剪切控制接近开关之间。

所述的碰杆结构包括有用于感应剪切控制接近开关的碰杆、与之相连的用于与被裁钢板产生撞击的撞杆、以及轴承结构，其中碰杆可旋转地连接在轴承结构上，碰杆在与剪切控制接近开关的感应触点相对应的一端的端头上形成有感应信号挡板。

所述的碰杆限位结构包括有固定连接在调节板上的螺栓，在螺栓上套有防反弹橡胶圈和用于固定防反弹橡胶圈的固定螺母。

所述的调节板上位于剪切控制接近开关的上端还开有用于固定和调整剪板机自动控制装置的设置位置的调节孔。

剪板机自动控制电路，包括有分别通过剪床主接触器、压辊主接触器、以及总电源开关与输入电源相连的剪床主电机和压辊电机，剪床主接触器还与剪床主电机热保护、剪床主电机停止按钮串联连接，并且与剪床主电机启动按钮并联连接；还设置有剪切部分接触器、剪切牵引电磁铁、剪切部分控制继电器；其中，剪切部分接触器一端连接电源，另一端通过剪切部分控制继电器的常闭触点、自动电源控制开关连接电源；剪切牵引电磁铁的一端连接电源，另一端通过剪切部分接触器连接电源；压辊主接触器一端连接电源，另一端还通过压辊主电机热保护、剪切部分控制继电器的常开触点、压辊电源控制开关连接电源；电源的正负极还通过变压器串连连接剪切控制接近开关、剪切部分控制继电器。剪切部分接触器一端连接电源负极，另一端还通过脚踏开关连接电源。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的剪板机自动控制装置及其控制电路，采用了JD-LJ118M-20A型号的接近开关来控制剪板机的自动剪切，避免了机械的碰撞，利用了感应信号来实现反复自动操作，避免了机械与电器元件的直接碰撞。在触头感应信号返回时，采用了减震措施，使机床避免了二次连续快速动作。所以本实用新型能够长时间连续工作无故障，灵敏度高，安全性能好，残次品率为零，实现了单动、自动。同时在电器改造中，采取了防误操作措施，用自动电源控制开关DZ47-60IP串在自动剪切的线路控制，实现了定位准，使用寿命长，操作方便，并提高了经济效益30％-50％，年累计节约资金10万元左右。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧面视图；

图3是本实用新型的电路控制原理图。

图中的标号分别是：

1-调节板；SQ2-剪切控制接近开关；3-碰杆结构；4-碰杆限位结构；5-碰杆；6-感应信号挡板；7-撞杆；8-轴承结构；9-螺栓；10-防反弹橡胶圈；11-固定螺母；12-调节孔；13-顶丝；14-撞杆连接头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实用新型的剪板机自动控制装置，包括有调节板1，在调节板1上设置有剪切控制接近开关SQ2、用于感应剪切控制接近开关SQ2的碰杆结构3、以及碰杆限位结构4，其中，剪切控制接近开关SQ2设置在调节板1的上部分，碰杆结构3设置在剪切控制接近开关SQ2的下部，并与剪切控制接近开关SQ2的感应触点相对应地设置，碰杆限位结构4设置在碰杆结构3与剪切控制接近开关SQ2之间。