[实用新型]三维可调焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于板金件拼装焊接生产企业所用的工业装备领域，特别是焊接夹具领域。

背景技术

目前众多用金属薄板为原料，生产零部件的企业在板金件装焊工序上大量地使用专用焊接夹具装备来完成零件的焊联接加工过程。焊接夹具在完成工件的焊接加工过程中主要有两个功能

1准确定位：保证各工件之间的相对位置准确无误。

2牢固夹紧：防止工件在焊接过程中发生变形和位移。

在实际生产中，焊接夹具和板金件有着严格的一一对应关系，只要零件尺寸形状发生变化，焊接夹具就要重新制做，后果是：既投入大量的人力、原材料，又使得产品的生产周期加长，这种状况在汽车制造业尤为突出。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三维可调焊接夹具，以便于随加工工件的变化来调整夹紧和固定装置的相对位置，使焊接夹具可以重复使用。

三维可调焊接夹具，包括底座16、连接于底座上的安装支架13，连接于安装支架上的定位销10和夹紧装置，其特征在于：所述的安装支架采用多节组块构成，每一节组块之间的连接是可以调整后再固定的结构。

本实用新型夹具的突出特点是：每台焊接夹具的定位、夹紧部分，在设计结构上保证了夹具的定位点和夹紧面在X、Y、Z三个方向上都可以做相应的位置调整，极大地满足了板金件尺寸结构变化对夹具要作出相应变化的要求，减少或避免了需重新设计制造夹具所造成的人力、物力和原材料浪费，并可以缩短生产周期，同时也改变了产品上市慢的营销被动局面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中包括：1过渡板、2夹紧臂、3定位块、4夹紧块、5定位销支架、6滑块、7L-连接板、8定位销安装座、9定位销紧固螺母、10定位销、11调整垫片、12安装平板、13安装支架、14升降导杆、15升降螺杆、16底座、17螺纹套，24夹紧汽缸，101X向长槽、102Y向长槽，A螺母、B固定螺栓、C固定螺栓、D固定螺栓。

图2是本实用新型的局部剖视图；其中：6滑块，19轴承、20锁紧螺母、21锁紧螺母，24夹紧汽缸。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型作进一步描述：

参照附图1，三维可调焊接夹具，包括底座16、连接于底座上的安装支架13，连接于安装支架上的定位销10和夹紧装置，其特征在于：所述的安装支架采用多节组块构成，每一节组块之间的连接是可以调整后再固定的结构。

所述的三维可调焊接夹具通过多节组块构成的安装支架组成相互垂直的X、Y、Z向独立调整机构。

所述的Z向调整机构由底座16、螺纹套17、升降导杆14、升降螺杆15、安装支架13、安装平板12构成，其中，螺纹套17通过螺纹连接于底座16，升降导杆14和升降螺杆15的两端分别连接于安装支架13和底座16，安装平板12通过螺纹连接于安装支架13上。

所述的夹紧装置和定位销Y向调整机构由安装平板12螺纹连接于安装支架13上，再由安装平板12螺纹连接于L-连接板7上的Y向长槽102构成。

所述的夹紧装置和定位销X向调整机构由过渡板1、定位销支架5螺纹连接于L-连接板7上的X向长槽101构成。

所述的定位夹紧机构由过渡板1、夹紧臂2、定位块3、夹紧块4、小范围调整垫片11及夹紧气缸24组成，其中，过渡板1螺纹连接于L-连接板7上，气缸体用销轴连接过渡板1，夹紧臂2连接于气缸柱上，定位块3、夹紧块4分别连接于过渡板1、夹紧臂2，通过气缸动作完成加紧或松开任务。

定位销X、Y向独立位置调整机构由定位销支架5、滑块6、定位销安装座8、定位销10组成的，其中定位销支架5通过滑块6固定在L-连接板7上，滑块6在L连接板7的X向长槽101内，定位销10固定在定位销安装座8内，并用螺母9紧固，随滑块6和定位销安装座8的移动可以微调定位销所处的X、Y向位置。

在现实生产中，需要焊接的工件只要尺寸外形发生变化，对应的焊接夹具的定位和夹紧位置也要发生变化。现行办法是重新设计制造一套焊接夹具。而采用三维可调焊接夹具设计，在一定范围内，可以通过在原夹具的基础上进行调整零件位置以适应新焊接工件的要求，具体调整方法如下：

参照附图1，附图2：

①、Z向位置调整：

松开锁紧螺母21，转动升降螺杆15，从而使与安装支座13连接的夹具部分在升降导杆14的约束下，在一定范围内，沿Z向做相对于底座16和螺纹导向套17的移动，以达到焊接夹具Z向位置调整目的。

②、Y向位置调整：