[实用新型]一种跑道型线圈绕制浇注复合模

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别是涉及一种跑道型线圈绕制浇注复合模。

背景技术

目前，现有的干式变压器线圈绕制浇注复合模，包括外模和内模，内模外侧设有外模，下端板设有支撑架，其内模和外模的截面为圆型。该复合模加工制造的变压器存在体积大，占地面积大，铁轭等材料消耗多等技术缺陷，不能满足手动机器、临时电源和小体积固定柜等特殊需求，限制了干式变压器的使用范围，此类线圈绕制浇注复合模存在着技术缺陷。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的技术问题，而提供了一种跑道型线圈绕制浇注复合模。

本实用新型目的是提供一种结构简单，绕线、浇注方便，密封性好，生产效率高，能够生产整体体积小，占地面积少，铁轭等材料节省，可满足手动机械、临时电源和空间体积小固定柜等特殊需求的干式变压器线圈绕制浇注复合模。

本实用新型所采取的技术方案是：

跑道型线圈绕制浇注复合模，包括外模和内模，内模外侧设有外模，下端板设有支撑架，其特点是：内模和外模的截面为跑道型。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：内模、外模位于上端板和下端板之间，内模和上下端板连接固定在一起。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：内模上端板设有冒口。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：冒口为月牙型，数量为2-6个。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：上下端板设有中心定位柱。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：下端板上设有定位止口和浇注口。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：外模为两个半模，两个半模间设有密封槽。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：外模设有出线面板。

所述的跑道型线圈绕制浇注复合模，其特点是：外模预留斜度。

本实用新型具有的优点和积极效果：

跑道型线圈绕制浇注复合模由于采用了本技术方案，从而使本实用新型跑道型线圈绕制浇注复合模具有以下优点：

1.在跑道型线圈的绕制和浇注时，实现了绕制模具和浇注模具的统一，解决了非圆筒形线圈组模复杂问题；

2.由于模内外径高度确定，保证线圈浇注一次成品，不再采用后处理，从而保证了产品质量稳定；

3.实现了异形线圈的浇制和浇注定位、定高，节省了原材料；

4.还具有结构简单、操作方便、密封性好、方便浇注、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型立体剖视结构示意图；

图2是本实用新型复合模组合结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图3的I放大结构示意图。

图中：1-冒口，2-外模，3-密封槽，4-内模，5-支撑架，6-定位止口，7-中心定位柱，8-出线面板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4。

跑道型线圈绕制浇注复合模，包括外模2和内模4，内模4外侧设有外模2，下端板设有支撑架5，其内模4和外模2的截面为跑道型。内模4、外模2位于上端板和下端板之间，内模4和上下端板连接固定在一起。内模4上端板设有4个月牙型冒口1。上端板设有中心定位柱7。下端板设有定位止口6，浇注口和中心定位柱。外模2为两个半模，两个半模间设有密封槽3。外模2设有出线面板8。外模预留斜度。

本实施例模具外形采用跑道型设计，绕线使用内模芯，辅助使用定位止口和上端板完成线圈的定位，绕制完成后，直接安装外模，可完成组模，浇注时利用模具的上端板实现线圈的定高。本实施例具有所述的积极效果和优点。