[实用新型]钢制承插口纵筋预应力混凝土管

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土管材，尤其是一种钢制承插口纵筋预应力混凝土管。

背景技术

钢制承插口预应力混凝土管是一种主要应用于市政、水利、电力、城市给排水系统的管道，在工业输水管线、农田灌溉、工厂管网中也经常被使用。目前的钢制承插口预应力混凝土管成本较高，造成钢制承插口预应力混凝土管工程造价高的主要原因为：1.钢材价格的上涨引起成本增大。混凝土管芯内嵌装有圆柱形钢筋骨架，该钢筋骨架由多个纵筋与环向钢筋绑扎或者焊接而成，钢材的使用量较大；2.钢筋骨架制作成本较高。当采用人工绑扎钢筋骨架时，生产效率较低，生产周期较长，次品率较高；当采用专用设备以焊接方式固装钢筋骨架时，虽然生产周期缩短，次品率降低，但是机械设备成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、成本低廉、使用钢筋较少的钢制承插口纵筋预应力混凝土管。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢制承插口纵筋预应力混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、预应力钢丝、保护层构成，承口与插口同轴并分别固装在混凝土管芯的两端，保护层同轴制在混凝土管芯外壁柱面上，预应力钢丝缠绕在保护层内的混凝土管芯外壁柱面上，其特征在于：在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装纵筋，该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上。

而且，在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装的纵筋为N个，1≤N≤50。

而且，所述的纵筋的两端采用焊接方式固装在混凝土管芯的承口及插口上

而且，所述的保护层为水泥砂浆。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.在混凝土管芯内仅配置纵筋而取消环向钢筋，其混凝土管芯外壁保持原有的预应力钢丝，整个管芯仍然为钢筋混凝土结构，这样使管材仍然具有很强的耐压性，但使用的钢材量大大降低。

2.采用柔性承插口结构，具有良好的接头闭水性，并且施工操作简便，管材管壁薄，管体自身重量较轻，抵抗不均匀沉降能力很强。

3.本混凝土管芯内部采用只有纵筋的形式，在工艺处理上省去了圆柱形钢筋骨架的焊接过程，大大降低了管材的制作成本，节省了整个管材的成型时间，提高了管材的生产效率。

4.本实用新型整体结构十分简单，设计科学合理，具有良好的耐久性、抗渗性及接头水闭性，钢材使用量较少，维修维护简单且施工操作简便，大大降低了产品的造价及施工成本，为混凝土管的广泛使用创造了条件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(局部剖视)；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3为图1的B-B向截面剖视图；

图4为本实用新型纵筋数量为三根时的截面剖视图；

图5为为本实用新型纵筋数量为三根时的截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本钢制承插口纵筋预应力混凝土管，由承口1、插口6、混凝土管芯2、预应力钢丝3、保护层5构成，该承口与插口同轴并分别固装在混凝土管芯的两端，保护层同轴制在混凝土管芯外壁柱面上，该保护层为水泥砂浆，预应力钢丝缠绕在保护层内的混凝土管芯外壁柱面上。本实用新型的创新点是：在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装N个纵筋4，1≤N≤50。该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上。

一般，纵筋的两端是采用焊接方式固装在混凝土管芯的承口及插口上

本实施例中，图1、图2、图3所示为固装有两根纵筋的结构形式，图4为三根纵筋，图5为四根纵筋；数量较多的纵筋根据实际需要设计，其结构形式类似。

本实用新型混凝土管芯中的纵筋的数量2≤N≤50时，可以采用普通的预应力钢套筒混凝土管的生产方法实现，当混凝土管芯中的纵筋的数量N＝1时，可以在钢制承插口预应力混凝土管的模具外加支撑，撑起插口或者承口，以达到浇注的目的，其它工艺同采用普通的预应力钢套筒混凝土管生产方法。

本实用新型的承插口为柔性接口，因此具有良好的闭水性，即使在地基沉降的情况下也能有效保障整体管路的密闭性，并有效防止输送介质外泄。由于本实用新型也是钢筋混凝土结构，所以能抵御相当大的外压荷载，降低了施工的难度及施工造价，且维修维护简单容易。