[实用新型]锂离子电池钢球输送压入的封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池封口装置，特别涉及一种锂离子电池钢球输送压入的封口装置。

背景技术

目前，锂电池广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动自行车、电动汽车、航空航天以及MP3、耳机等电子器件的电源上，世界各国均对锂离子二次电池在通讯领域、便携式电子产品、电动车以及航空航天等方面的应用表现出极大的关注，并且针对锂离子二次电池的性能，特别是制造工艺进行了不断的探索和改进。

在锂离子电池生产过程中按照其工艺要求，封口工序是电池装配的最后一道关键工序。目前，中国电池生产企业普遍采用封口球(一般是钢球)压入电池盖上的注液口，起到密封的作用。但是由于钢球的直径只有1.3mm左右，逐个供应比较困难，而且封口球压入时必须保证其工艺精度；因此，当前普遍采用的方法是用镊子夹取单个钢球放到电池注液口上，再用小榔头人工砸入。这样，由于操作过程中夹取钢球一次成功率较低，人工砸球的力度不均等原因，同样会造成生产效率低、外观不良，特别是由此产生的电池漏液现象居高不下，导致电池成品质量问题，且操作落后，无法降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、应用简便、性能可靠、有效提高成品质量的锂离子电池钢球输送压入的封口装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种锂离子电池钢球输送压入的封口装置，其特征在于该装置包括对应设有的上、下模板，两者中间平行设有滑动板，滑动板上设有移球孔；上模板从上至下上斜向开有一个用于输送钢球的盛球腔体；下模板底面一侧向上开有定位电池的腔体，对应电池腔体设一垂直贯通下模板的钢球导入孔；对应下模板上的钢球导入孔，上模板同轴垂直设有针锤导入孔，其内设有针锤。

所述滑动板中间设有的移球孔为一个或一个以上。

这样，钢球由盛球腔体斜向滑落进入滑动板中的移球孔，滑动板带动钢球向前输送置入钢球导入孔，通过针锤上下运行将钢球通过钢球导入孔压入电池注液口，从而完成电池盖的封口。

本实用新型的有益效果是：该装置可精确的输送钢球到位，准确的压锤，锤入深度可控。由于精确的定位和导向，有效解决良品率较低的问题，同时生产效率较手工操作有大幅提高。实施中，可根据需要在滑动板上设置多个移球孔，同时进行多个电池的封口工序，进一步提高工作效率。该装置在常态下或真空状态下均可正常运行；尤其适于铝壳方形锂离子电池封口过程中封口球的供应和锤入，能够自动逐个供球、精确定位、准确压入，且有效避免电池漏液现象的发生。该装置结构简单、设计合理，有效保证生产质量，降低生产成本，同时易形成产业的规模化。

附图说明

图1是本实用新型输送钢球状态整体结构示意图；

图2是图1A点局部结构放大示意图；

图3是本实用新型压入钢球状态整体结构示意图；

图4是图3B点局部结构放大示意图。

图中：1下模板，2滑动板，3上模板，4盛球腔体，5钢球，6针锤，7针锤导入孔，8钢球导入孔，9电池注液口，10电池，11移球孔，12腔体。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1～图4所示，一种锂离子电池钢球输送压入的封口装置，该装置包括对应设有的上模板3和下模板1，两者中间平行设有滑动板2，滑动板2上设有移球孔11；上模板3从上至下上斜向开有一个用于输送钢球5的盛球腔体4；下模板1底面一侧向上开有置放电池10的腔体12，对应电池腔体12设一垂直贯通下模板1的钢球导入孔8；对应下模板1上的钢球导入孔8，上模板3同轴垂直设有针锤导入孔7，其内设有针锤6，通过针锤6上下运行将钢球5压入电池盖上的注液口9上进行封口。