[实用新型]钢绞线在线涂油装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种线材在线喷涂装置，特别是预应力钢绞线防锈油的在线涂油装置。

背景技术：

目前，公知的钢绞线防锈油涂油是在钢绞线层卷后，将整卷钢绞线浸在一个装有防锈油的较大容器内，浸泡30分钟左右，再捞出空干多余的防锈油。使用这种浸泡式大容器，需用较多的防锈油才能将层卷后的钢绞线覆盖，而且在空干的过程中造成防锈油的浪费；另一方面，钢绞线层卷与涂油是分开进行的，占用场地较大、浪费工时。

发明内容：

本实用新型为了克服现有钢绞线防锈油涂油装置存在的效率低、浪费大、占用场地大等缺陷，本实用新型提供一种由储油罐、两支导油管、两支吹气管组成的在线涂油装置。使用该涂油装置不仅能节省防锈油的用量、省时、省力、占地面积小，而且方便使用，简化了生产工序，提高了生产效率。

本实用新型主要靠如下结构实现。

本实用新型主要由储油罐、两支导油管、两支吹气管组成。在储油罐上口带有凹槽；两支导油管置于储油罐内并靠近储油罐壁，对称竖直放置，并且使导油管下端插入油内、上端与储油罐凹处在同一水平面；两支吹气管对称地穿过储油罐与导油管上端在同一水平面；被喷油的钢绞线恰通过储油罐凹槽位置，并且与吹气管在同一水平面。

上述的穿过储油罐的两支吹气管分别与两只导油管相垂直，并且使两支吹气管的管口的下端分别与导油管上端口在同一水平面。上述的被喷油的钢绞线恰通过储油罐凹槽位置，并且在两个吹气管之间；被喷油的钢绞线中心线与吹气管的中心线在同一水平面。

在钢绞线层卷过程中，增加一个在线涂油装置，该装置位于现有层绕机与放线张力调谐器之间。该装置主要是利用物理学的虹吸原理，采用一套负压装置。该负压装置主要上述的储油罐、两支吹气管和两支导油管组成。通过吹气管使带有一定压力压缩空气进入储油罐，在储油罐内部形成负压，使储油罐内部的防锈油充满导油管，并通过吹气管将防锈油喷涂在钢绞线上。并通过PLC(可编程序控制器)的控制，一方面控制吹气管电磁阀的开、闭；另一方面控制钢绞线层卷设备与防锈油喷涂联动，实施钢绞线的在线涂油，并保持单向喷涂。

本实用新型的有益效果是，可以在钢绞线的层卷过程中，一次完成钢绞线的涂油操作，而且操作简便，不降低钢绞线防锈能力，亦可以降低防锈油的消耗。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。在图中(1)储油罐，(2)两支导油管，(3)两支吹气管，(4)钢绞线。

如附图所示，本实用新型主要由储油罐(1)、两支导油管(2)、两支吹气管(3)组成，其特征在于储油罐(1)上口带有凹槽；两支导油管(2)置于储油罐(1)内，靠近储油罐(1)壁对称竖直放置，并且使导油管(2)下端插入油内、上端与储油罐(1)凹处在同一水平面；两支吹气管(3)对称地穿过储油罐(1)与导油管(2)上端在同一水平面；被喷油的钢绞线恰通过储油罐(1)凹槽位置，并且与吹气管(3)在同一水平面。

上述的穿过储油罐(1)的两支吹气管(3)分别与两只导油管(2)相垂直，并且使两支吹气管(3)的管口的下端分别与导油管(2)上端口在同一水平面。上述的被喷油的钢绞线恰通过储油罐(1)凹槽位置，并且在两个吹气管之间；被喷油的钢绞线中心线与吹气管(3)的中心线在同一水平面。

本实用新型在使用时，首先将未涂防锈油待层卷的钢绞线穿过储油罐，并将钢绞线头部在层绕机上固定好，然后启动层绕机控制台上层绕设备启动按钮及喷油装置启动按钮，此时钢绞线层绕设备启动，该喷油装置亦同时启动--对待层卷钢绞线实施防锈油的喷涂，最后将经过喷涂防锈油的钢绞线层卷，实现了钢绞线层卷与喷涂防锈油同步进行、同时完成。

具体实施方式：

如在核电站用预应力混凝土中，采用1770-2000MPa钢绞线作为配筋时，需要对钢绞线表面实施涂油。当采用本实用新型设计的装置时，通过与原使用浸泡式涂油比较，降低了防锈油的使用数量，原浸泡式涂油一卷重约3吨的钢绞线需用防锈油20～30kg，采用此在线涂油装置仅需3～5kg，而且简化了操作程序。收到了较好的效果，得到客户的认可。