[实用新型]特小排量井用电动潜没泵机组

说明书

技术领域

本实用新型属于井用电动潜没泵机组，特别是涉及一种可控制电动机外周面的井液流速、可排除堵塞，使达到理想散热条件的特小排量井用电动潜没泵机组。

背景技术

目前被各油田广泛使用的一种机采石油设备——离心、轴流等型式的井用电动潜没泵机组，存在以下缺点：它不适合在供液能力低于50米3/日的油井使用。

供液能力较低的油井占世界已开发油井的比率在80％以上；人们机采供液能力较低油藏，只能沿用传统的有杆抽油泵设备，这些设备普遍具有效率低，浪费电能，不适合斜井，不适合高扬程井，地面设备庞大复杂，维护管理难度大，运行成本较高等缺点。改用悬吊式电动潜油螺杆泵机组，其购置费用太高。设想采用离心、轴流等型式的井用电动潜没泵机组，可获得投资小、效率高、节约电能，适合各种斜井，适合各种扬程，地面设备体积小，而且简单，维护方便，运行成本较低等效益；但由于它的电动机组设置于泵组之下，当排量特小时，井液在电动机组外周面的流速过低；套以导流套可提高流速，但泵组输入端的吸入扬程太小，难以克服堵塞弊病，致使其配套电动机的散热条件差；成为难以解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适合供液能力较低油井，可控制电动机外周面的井液流速、可排除堵塞，使达到理想的散热条件的特小排量井用电动潜没泵机组。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型特小排量井用电动潜没泵机组，包括：装在导流套内的电动机组；导流套上端紧密连接的泵头部；其电动机组由下端伸出的机轴通过联轴器连接着设置于其下端，且从上端伸出泵轴的泵组；电动机组和泵组的轴心线在同一条直线上；还有在潜没泵机组的下端设置有止推轴承。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

泵组是离心式或轴流式等泵轴与泵壳在同一轴心的潜没式泵组。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

在电动机外周面合理设置了环形空腔，泵组设置在电动机组的下端，机组产出的井液必然流经该环形空腔，根据不同排量，调整其环形截面的宽窄尺寸，可控制电动机外周面的井液流速；而且很高的输出泵压可以排除堵塞，从而可以使本实用新型中的电动机组在运行中获得满意的散热条件，更主要的是使特小排量井用电动潜没泵机组的设想成为现实。

附图说明：

图1是本实用新型特小排量井用电动潜没泵机组的纵剖结构示意图。

图中标号说明：

01：油管        02：电缆接头

10：泵头部      11：出液孔

12：引线孔      20：导流套

30：电动机组    31：引线

32：机壳        33：机轴

34：联轴器      40：环形空腔

50：泵组        51：进液口

52：泵壳        53：泵轴

54：止推轴承

具体实施方式：

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型特小排量井用电动潜没泵机组，如图1所示，特小排量井用电动潜没泵机组，包括：装在导流套20内的电动机组30；导流套上端紧密连接的泵头部10；其电动机组由下端伸出的机轴33通过联轴器34连接着设置于其下端，且从上端伸出泵轴53的泵组50；电动机组和泵组的轴心线在同一条直线上；还有在潜没泵机组的下端设置有止推轴承54。

电动机组上端与泵头部下端紧密连接；电动机组的外周面与导流套内壁形成有环形空腔40。

电动机组设置在导流套内，其机壳32的上端与泵头部下端紧密连接，其引线31从上端引出，通过引线孔与电缆接头02紧密连接连通导电。其机轴从下端伸出通过联轴器与泵轴相连接。

导流套呈圆筒形状，其上端部与泵头部的下端紧密连接，其下端部与泵壳52上端紧密连接。

泵头部设置在特小排量井用电动潜没泵机组上端部，其内部形成有出液孔11和引线孔12，出液孔和引线孔相互隔离并分别上下贯通泵头部；出液孔的上端与油管01的下端相连接连通，其下端与环形空腔相连通。

泵组的泵壳上端部与导流套下端部紧密连接，泵壳下端部设置有进液口51，泵壳内腔上端与环形空腔下端相连通；其泵轴从上端伸出与联轴器相连接。

还有在潜没泵机组的下端设置有止推轴承54。

泵组是离心式、轴流式等泵轴与泵壳在同一轴心的潜没式泵组。

下面对本实用新型特小排量井用电动潜没泵机组的工作过程进行说明：