[实用新型]余热空气循环利用干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型属于空气干燥技术领域，特别是涉及一种余热空气循环利用干燥炉。

背景技术

目前，干燥炉是加速烘干钢管表面漆膜的装置，包括散热器、换热室和炉腔，换热室内有散热器，换热室下部设有炉腔。它是以水蒸汽为热源预热空气，热空气喷在钢管表面，实现热交换。交换后的余热空气以往都从排烟机排入大气，或者导出作其它热源。该干燥炉存在过程繁冗、浪费能源等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供了一种余热空气循环利用干燥炉。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，余热空气可以循环加热利用的节约能源型干燥炉。

本实用新型采取如下技术方案：

余热空气循环利用干燥炉，包括散热器、换热室和炉腔，换热室内有散热器，换热室下部设有炉腔，其特征是：换热室设有冷空气进口；换热室设有导流罩，导流罩内装有引风机，导流罩有热空气通道，热空气通道与炉腔连通；换热室设有余热空气通道，余热空气通道与炉腔连通。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的余热空气循环利用干燥炉，其特点是：换热室设有两个冷空气进口。

所述的余热空气循环利用干燥炉，其特点是：余热空气通道与冷空气进口相连通。

所述的余热空气循环利用干燥炉，其特点是：散热器为板式散热器。

本实用新型具有的优点和积极效果：

余热空气循环利用干燥炉采用了本实用新型全新的技术方案，在保持原干燥方式不变的情况下，这种干燥炉能够将余热空气循环加热使用，就近利用，减少过程设备，节约能源。本实用新型具有结构简单，操作方便，节能效果明显等优点。

附图说明

图1是本实用新型连接结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图。

图中，1-导流罩，2-散热器，3-换热室，4-炉腔，5-风箱，6-引风机，7-加热后空气通道，8-余热空气通道，9-冷空气进口，10-表面漆膜钢管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅图1、图2和图3。

余热空气循环利用干燥炉，包括散热器2、换热室3和炉腔4，换热室3内有散热器2，换热室3下部设有炉腔4；换热室3设有两个冷空气进口9；换热室3设有导流罩1，导流罩1内装有引风机6，导流罩1设有风箱5，导流罩1设有加热后空气通道7，加热后空气通道7与炉腔4连通；换热室3设有余热空气通道8，余热空气通道8与两个冷空气进口9相连通，余热空气通道8与炉腔4连通。散热器2为水蒸汽板式散热器。

本干燥炉，在加热室内作一个从炉膛通入加热室的余热空气通道(其余处密封)，在风机的旋转下形成负压，将余热空气和冷空气一同经板式散热器加热后压入风箱，再通过一系列喷嘴向表面漆膜钢管10喷出。该干燥炉在保持原干燥方式不变的情况下，将余热空气循环加热使用，就近利用，减少过程设备，节约能源。