[实用新型]混凝土箱涵用数控压力测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水密性检测设备，尤其涉及一种混凝土箱涵用数控压力测试仪。

背景技术

在水利工程中混凝土箱涵广泛的用在输水工程的管网中，混凝土箱涵与混凝土箱涵之间的连接部设置箱涵伸缩缝，箱涵伸缩缝是消除混凝土箱涵与混凝土箱涵相互之间产生的内应力以及由其他原因产生的变形出现的内应力，箱涵伸缩缝是保证混凝土箱涵的关键；但同时箱涵伸缩缝也是箱涵施工当中的薄弱环节，箱涵伸缩缝是否渗漏无从知晓，传统的检测方式有2种。一种方式是在箱涵上部回填以前，在箱涵中充满水，通过外部观察，检测其是否渗漏，这种方法浪费了大量水资源，检测效果不明显；另一种方式是在箱涵内部的聚硫密封胶表面上扣以密封槽，然后在聚硫密封胶表面充水检测伸缩缝是否渗漏，这种方法的设备比较笨重，人工不能完成设备组装，在箱涵中移动时需将箱涵清理干净、移动不方便，不利于交叉施工，并且由于混凝土侧壁不是特别平整，密封槽的密封效果难以保证，检测效果不准确。上述方法存在许多问题，混凝土箱涵伸缩缝的止水效果均未得到准确的检测。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决箱涵伸缩缝无法准确检测的问题，提供一种能够准确检测出混凝土箱涵伸缩缝的混凝土箱涵用数控压力测试仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

PLC主控制器是由主控模块、通讯变换模块、AI模块和DO模块组成，主控模块、通讯变换模块、AI模块和DO模块通过PLC底板的接口相连接，并相互之间进行通讯，主控模块采用S16-M1模块，支持有线及无线通讯，实时时钟提供每日运行与报警的时间，通讯变换模块采用F204模板，AI模块采用F101模块，输入端与压力、液位、流量、温度变送器的高精度模拟信号源相连接使用，DO模块采用F133模块，控制仪表的指示灯、继电器、阀门及其他需要12-24VDC和适当负载电流的ON/OFF设备。

PLC主控制器的AI模块与缓冲罐的压力变送器相连接，AI模块采集压力变送器的电信号，采集间隔为100ms，压力的控制精度为12位，依照缓冲罐的压力值PLC主控制器实时调整DO模块的输出状态。

数控压力测试仪由PLC主控制器、触摸屏、继电器、气泵、真空泵、电源模块组成，其中PLC主控制器是由主控模块、通讯转换模块、AI模块、DO模块、PLC底板组成。PLC主控制器内部各模块之间通讯是通过PLC底板接口进行通讯的，压力变送器的电信号通过AI模块机型采集，采集间隔为100ms，压力的控制精度为12位，PLC主控模块根据压力值实时调整DO模块的输出状态.

S16-M1是Rock E系列PLC主控制器模块。它可支持有线及无线通讯。应用程序可用梯形图语言和C语言编写。两种程序的编写、下载、运行都完全独立。S16-M1最多可控制40个Rock E系列PLC I/O模块。I/O点数可达260个数字量输入、257个数字量输出、128个模拟量输入、64个模拟量输出及64个计数量输入。S16-M1有两个RS-232串口，根据需要可以扩展到4个RS232接口.S16-M1的内存为两片256K×8的FLASH，256K×8的SRAM。实时时钟提供每日运行与报警的时间。看门狗定时器可防止因应用程序出问题而引起的死机。当S16-M1运行于休眠模式下，能量损耗很低。这时只有实时时钟在工作；其余的电路及Rock E系列PLC I/O总线关闭。S16-M1可以通过实时时钟退出休眠状态。当S16-M1不使能与它相连的所有模块的LED时，能量损耗也很低。

F101模拟量输入模块将8路模拟量输入添加到Rock E系列PLC I/O系统中。I/O总线上可安装16块F101模块，得到128个模拟量输入点。输入端与压力、液位、流量、温度变送器的高精度模拟信号源连接使用。现场变送器送入F101模块的模拟信号为0～20mA或0～5V的标准信号。DIP开关可设置20％的输入偏移。无偏移时，模块测量0～20mA或0～5V的信号。有偏移时，模块测量4～20mA或1～5V的信号。F101模块使用12位分辨率的A/D转换器且通过I/O总线进行通讯。所有的输入端都有瞬态保护且与主逻辑电源隔离。他们共用一条公共地线回路。