[实用新型]卧式水火管双炉排反烧锅炉

说明书

技术领域

本实用新型为锅炉设备，具体地说，它涉及的是一种卧式水火管双炉排反烧锅炉。

背景技术

燃煤锅炉是我国目前主要的热能供应设备，而卧式锅炉又广泛应用在工业采暖和民用采暖系统中。卧式锅炉结构主要包括炉排、炉膛、锅筒、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等。其燃烧方式是将固体燃料投放在固定炉排或机械炉排上，进行层燃燃烧。此种燃烧方式，燃烧效率低，并且燃烧的不充分，烟尘排放浓度超过国家环保标准，严重的污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术再进一步改进和完善，提供一种水冷双炉排，干馏气化二次燃烧，高效传热，运行成本低，操作方便，节能显著，消烟除尘好，不用除尘器达到环保要求的卧式水火管双炉排反烧锅炉。

为此目的，本实用新型采用如下技术方案。

卧式水火管双炉排反烧锅炉包括在锅壳的前端设有加煤口、拔火门、清灰门、横联箱，集箱管安装在锅壳的低部，前烟箱、后烟箱置于锅壳的上端，其特征是热管下端与水冷炉排上部之间设有干馏气化室，水冷炉排下部和活动固定炉排上部构成二次燃烧室，二次燃烧室与回燃室中间隔墙设有方型出烟喉口，在热管的上端锅壳的中部安装螺纹烟管，侧烟道内设置对流管束，回燃室两侧设有双流出烟口。

所述的水冷炉排和活动固定炉排之间垂直距离为100mm-800mm。

所述的中间隔墙出烟喉口中心与活动固定炉排垂直高度为100mm-500mm间，出烟喉口尺寸100mm-200mm，数量为4-10个。

本实用新型具有如下特点：1、结构科学紧凑，外形尺寸小，制造耗材低，节省用户锅炉房造价；2、采用高效传热螺纹烟管和高效热管，强化传热，达到锅炉升温、升压快，提高了锅炉热效率，节能显著；3、采用双炉排干馏气化反烧，二次燃烧室，消烟除尘好，运行中不用除尘器，即可达到环保排放要求；4、燃用各种散煤和生物质再生燃料，一炉多用，只用引风机，节电、节能，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构够示意图。

图2为本实用新型侧视结构够示意图。

图中活动固定炉排1，横联箱2，二次燃烧室3，水冷炉排4，干馏气化室5，热管6，侧烟道7，螺纹烟管8，锅壳9，集箱管10，出烟喉口11，双流出烟口12，回燃室13，后烟箱14，对流管束15，前烟箱16，加煤口17，拔火门18，清灰门19。

具体实施方式：

在锅壳9的前端设有加煤口17、拔火门18、清灰门19，集箱管10安装在锅壳9的低部，前烟箱16、后烟箱14置于锅壳9的上端，水冷炉排4和热管6焊接在锅壳9下部，前端焊接在横联箱2上，热管6下端与水冷炉排4上部之间设有干馏气化室5，水冷炉排4下部和活动固定炉排1上部构成二次燃烧室3，二次燃烧室3与回燃室13中间隔墙设有方型出烟喉口11，在热管6的上端锅壳9的中部安装螺纹烟管8，侧烟道7内设置对流管束15，回燃室13两侧设有双流出烟口12。

水冷炉排4和活动固定炉排1之间垂直距离为300mm-800mm，在此空间内，燃烧充分，提高燃烧率。

中间隔墙出烟喉口11中心与活动固定炉排1垂直高度为100mm-500mm间，出烟喉口11尺寸100mm-200mm，数量为6个，调解烟气速度，利于消烟除尘。

锅炉运行时，将燃料(原煤或生物质)通过加煤口17投放在水冷炉排4的上部，启动引风机，煤层经过预热、干馏、气化、着火、燃烬，炭渣落入活动固定炉排1的上部，二次燃烧室3内进行二次燃烧，高温烟气经中间隔墙出烟喉口11进入回燃室13内，进行热交换，高温烟气经过双流出烟口12，折转90度进入单侧(或双侧)侧烟道7内，对对流管束15进行横向冲刷热交换，经热交换降温、降尘后的烟气，经前烟箱16，折转180度，对螺纹烟管8进行高速螺旋冲刷，对流热交换，当烟温降至200度以下，由后烟箱14在引风机作用下经烟囱排入大气。