[实用新型]防污染洗井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田井用工具，特别涉及一种防污染洗井装置。

背景技术

洗井是油田采油井最常用的清蜡降粘措施之一，结蜡井通过热洗，可加热并逐渐熔化石蜡，洗井液将熔化的石蜡带出井筒，与在结蜡下生产相比增大了油管柱油流举升通道，降低油液在举升过程中的沿程水力损失，提高抽油泵容积效率与系统效率；稠油井在启泵或稠油粘度过大时往往造成憋泵事故，可通过热洗井提高井筒温度并恢复生产液面，从而降低原油粘度，使油井在低负荷下启动与工作；油井检修前，往往通过热洗井来清洗油管柱内外壁与抽油杆外表面的油污，减少修井作业带来的地面污染，同时减少抽油杆与油管地面清洗的工作量，大大提高了工作效率；在具有一定自喷能力的井检修时，洗井不仅起到清洗作用，还起到压井的作用，防止起管后因井筒亏空造成井内压力而产生的井涌、井喷事故的发生，尤其海上平台井，洗井是检修前必须完成的施工作业。

洗井分正洗井与反洗井两种，受采油管柱自身特点的制约，绝大多数采油井采用的是反洗井，也就是洗井液从油套环空注入，从生产油管柱内返出井口(有杆泵采油是从抽油杆与油管组成的环型空返出)，过空心抽油杆洗井是一种新工艺，可防止洗井液对油层的污染，但条件是采用空心抽油杆采油，并配备相应的辅助工具，而且洗井排量受空心抽油杆内径的限制。因此反洗井技术普遍用于油田采油井的施工作业中。

油田开发中后期，尽管依靠注水(或其它化学药品)来保持地层能量，在

洗井过程中，洗井液依然可以进入低压层而造成油层的污染；对于亏空较大的油层，很多洗井液进入地层会大大降低洗井效率，造成油层污染的同时，油井投入生产后，需要几天才能将洗井液排净，大大降低了油井的生产时率，因此防污染洗井技术对油田的高效生产开发具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防污染洗井装置，该防污染洗井装置在反洗井过程中，可防止洗井液进入油层而造成油层污染。

本实用新型是由卡簧、主体部分、可滑动单流阀部分、剪钉、锁块、上胶筒座部分、胶筒部分、锥体、卡瓦、卡瓦座、解封剪钉、底单流阀组成，可滑动单流阀部分套在主体部分的上部内，可滑动单流阀部分的上部与主体部分的内壁之间嵌设卡簧，可滑动单流阀部分的下部与主体部分之间设置剪钉，可滑动单流阀部分下部的主体部分外依次套设上胶筒座部分、胶筒部分、锥体、卡瓦、卡瓦座，剪钉位置下部的主体部分设置锁块，该锁块嵌在上胶筒座部分的槽内，上胶筒座部分与主体部分之间形成有空气腔，卡瓦座的下部扣挡在主体部分上，卡瓦座与主体部分之间设置解封剪钉，主体部分内管的底端设置有底单流阀。

本实用新型的工作原理及过程是：

坐封：

该防污染洗井装置安装于泵下，用于往复泵时，去掉原来的泵固定阀，在泵调防冲距的过程中，抽油泵柱塞会撞到可滑动单流阀部分，剪断剪钉，在设置在主体部分上的卡簧的作用下，可滑动单流阀部分被固定在主体部分上；同时，因可滑动单流阀部分的下移，上胶筒座部分失去定位，压缩胶筒部分，在压缩胶筒部分的作用下，锥体进入卡瓦，卡瓦扩张而锚定于套管上。一般洗井液面要升高，静液压的作用力会越大，空气腔越小，胶筒部分完全坐封，密封住油套管环空。

洗井：

洗井时，洗井液通过设置在主体部分与可滑动单流阀部分的通道进入可滑动单流阀部分与底单流阀之间，在底单流阀的封闭下，打开可滑动单流阀部分的单流阀；洗井液进入泵与生产管柱而没有进入地层，达到防污染洗井的目的。

解封：

上提管柱，剪断解封剪钉，卡瓦与卡瓦座下移，防污染洗井装置解封。

本实用新型的优点是：在反洗井的过程中，能防止洗井液进入油层而造成油层污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例处于洗井状态时的示意图。

具体实施方式