[实用新型]铆接塑性金属板材的自冲铆钉

说明书

技术领域

本实用新属于机械加工技术领域，具体涉及铆接塑性金属板材的铆钉。

背景技术

现有的铆接铝板等高塑性金属板材的铆钉，使用时需要对待铆接的金属板材预先打孔，然后将铆钉穿过待铆接金属板材的孔，根据铆接工艺的不同，通过拉或压的方式使铆钉孔外的部分径向延伸变形，达到连接金属板材的目的。利用前述铆钉进行板材铆接连接，工艺过程比较复杂，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铆接塑性金属板材的自冲铆钉，实现不预先钻孔的铆钉自冲铆接，克服现有技术由铆钉结构所形成的铆接工艺上的缺点。

本实用新型的自冲铆钉包括钉帽、钉杆，所作的改进是钉杆部分为有轴心孔的管形，钉杆前端的轴心孔孔径逐渐增大形成一段圆锥面。

使用本实用新型的铆接过程是：先用压边设备将待铆接的金属板材压紧，将铆钉置于选定位置，在底层金属板的外表面对应铆钉位置配以铆钉前端管壁导向凹模，之后用冲击动力源将自冲铆钉压入金属板，铆钉杆刺穿表面层的塑性金属板材后，在凹模的导向作用下，钉杆前端在底层金属板材中径向劈开，形成喇叭口形状，锁止铆接材料，从而达到连接金属板材的目的。

本实用新型的有益效果是，应用自冲铆钉铆接塑性金属板，无需在金属板上钻孔，而且动力源击钉与凹模劈钉一次完成。不仅能够有效的连接塑性金属板材，而且具有铆接工艺简便、快捷、效率高、能耗低、无污染、噪声低等优点。对于大量铆接位置在重叠板材边缘，能够较方便地使凹模定位的产品(如汽车上的覆盖件)，有突出的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型铆钉结构图。

图2为使用本实用新型的铆钉铆接过程构件及铆接工具组合关系图。

图3为本实用新型铆钉铆接工艺效果图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的实施例。

选可进行热处理的35号钢材用精密锻造的工艺制做如图1所示的包括沉头钉帽1-1、钉杆1-2的铆钉1。钉杆为有轴心孔1-3的管形，钉杆前端的轴心孔孔径逐渐增大形成一段圆锥面1-4。

自冲铆接工艺如图2所示，压边圈2对待铆接塑性金属板材进行压紧，以防止材料在铆钉的作用力下向凹模内流动，压边圈内放置铆钉1。铆钉上方是冲头3，在底层金属板4下面安装凹模5。冲头3向下运动，推动铆钉1向下刺穿待铆接的上层金属板6。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在底层金属板4中径向劈开，形成喇叭口形状以便锁止铆接材料，达到铆接目的。

自冲铆钉铆接后的效果如图3所示，其中序号1是铆钉，序号4是底层金属板，序号6是上层金属板。