[实用新型]无芯轴回转式气浮池刮渣机无效
申请号: | 200720093334.3 | 申请日: | 2007-02-14 |
公开(公告)号: | CN201077778Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 李国有;冯喆;刘帅 | 申请(专利权)人: | 四平市海格机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C02F1/24 | 分类号: | C02F1/24 |
代理公司: | 四平市新时代专利事务所 | 代理人: | 栾淑华 |
地址: | 136000吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无芯轴 回转 式气浮池刮渣机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种清除气水分界面漂浮物的刮渣设备,特别是涉及一种在环保污水处理过程中与生物流化床气浮分离装置配套使用的清除气水分界面漂浮物的刮渣设备。
背景技术:
生物流化床也称生物反应器是目前国际上公认的高效废水生物处理技术。在我国得到了广泛的应用,目前以厌氧生物流化反应器和好氧生物流化反应器为主导的成套设备取代传统工程建设已成趋势。然而无论生物流化床是采用厌氧生物反应器还是好氧生物反应器在处理废水时都离不开气、液、固分离工艺,而且在流化气浮过程中,由于生物的不断增殖和惰性物质的积累,使反应器水面上的浮渣量越来越多。当这些漂浮物质含气泡沫达到一定量时,就会影响气体从液面逸出。而这些积累的漂浮物会在气液分界面上造成酸性电化学腐蚀导致设备锈蚀老化。不仅如此,它还会随着清水流出,影响生物反应器的出水水质。因此必须随时将其清除。目前国内使用的生物反应器基本上都是圆柱形结构,与其配套的刮渣设备大多是具有中心轴的结构方式。这样一来,对气浮池中心结构必须具有空位要求,使应用范围具有很大的局限性。而且结构复杂造价高,检修维护也不便。因此,开发出通用性强与圆柱形气浮池配套使用的刮渣机,一直是该领域渴望解决而尚未解决的难题。
实用新型内容:本实用新型的目的是提供一种无芯轴回转式气浮池刮渣机。主要是解决现有气浮池刮渣机通用性差、结构复杂造价高,检修维护不便的问题。
本实用新型的技术方案如下所述:该实用新型包括电机、减速器、安装板、键、齿轮、销轴、滚套、衬套、托轮、托轮支架、刮板、螺钉、连接套、集泥槽、气浮池、螺套、挡圈、滚珠、轴承,它是通过在圆形气浮池壳体上设置由多个托轮及调整轴组成的可调托轮机构,和一个由托轮机构支托并设有刮板的齿滚传动机构实现的。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
1、由于设置了带有刮板的齿滚传动机构,随着齿滚传动机构在托轮机构上的回转,使漂浮在生物反应器气液分界面上的浮着物质随着齿滚传动机构带动的刮板刮到气浮池内的集泥槽中,然后通过排污管送入污泥池,从而将浮着物质等及时清除,气体从液面尽快逸出,同时又可避免造成酸性电化学腐蚀和影响生物反应器或气浮池的出水水质。与此同时,该齿滚传动机构以结构简单的销轴和滚套代替了大尺寸的渐开线齿轮,实现了低速、重载的机械传动,具有动力小能耗低、运行平稳可靠、有效延长使用寿命、既经济又实用的特点。并能适应粉尘多、润滑条件差的恶劣工作环境使用。
2、由于设置了可调托轮机构,通过对该机构多个调整轴的调节(即调整轴一端所含滚珠与滚轮支架立面之间的间隙),可将固定连接套设计中心调整到与气浮池设计中心相重合,从而实现无芯轴中心定位功能。免除了对气浮池中心结构必须具有空位的要求,确保本实用新型在回转过程中与气浮池无干扰。应用范围更加广泛,通用性更强。
3、由于本实用新型的回转部件滚轮支架与托轮、调整轴与滚轮支架立面、齿轮与滚套之间均为滚动接触,减小了磨擦,降低了能耗,实现了降载节能之目的。
4、本实用新型还具有实用新型构思新颖、结构简单合理、工作性能可靠、机械传动效率高能耗低、有效提高设备使用寿命、符合污水处理工程设备化发展方向、适宜业内推广应用等优点。
附图说明:
图1是无芯轴回转式气浮池刮渣机的整体结构剖视图;
图2是无芯轴回转式气浮池刮渣机的整体结构俯视图;
图3图1中I放大图。
具体实施方式:
由图1-图3所示的无芯轴回转式气浮池刮渣机是为圆形生物反应器配套设计的一种刮渣设备。该设备大体可分为两部分,一是可调托轮机构,二是齿滚传动机构。所述托轮机构是在反应器的气浮池17外壳及固定在气浮池17外壳上的圆形托轮支架11构成的环槽内分别对应设置衬套9与螺套18,衬套9和螺套18分别用螺钉23、8固定,在衬套9与螺套18之间设有调整轴22,调整轴22上经轴承21和挡圈19固定托轮10,在调整轴22螺纹端内置有一滚珠20构成。而齿滚传动机构是将设有减速器2的电机1固定在气浮池17外壳上设置的安装板3上,减速器2输出轴经键4连接齿轮5,齿轮5与滚轮支架12上固定的销轴6外部滚套7内啮合。销轴6均匀分布在中空内凹并设有外沿板的圆环形滚轮支架12上。在滚轮支架12的底部由螺栓14固定径向对称并带橡胶板的刮板13,两刮板13与中心连接套15固定连接,另外在气水交界处还设有一个带有倾角的集泥槽16。
安装时,应在反应器的气浮池17上对应于托轮支架11上均匀分布的偶数孔位置钻衬套9的安装孔,用挡圈19和轴承21将托轮10固定在调整轴22上,再将调整轴22光轴端插入衬套9,将螺套18与调整轴22螺纹端连
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