[实用新型]带U形沉降室和内置旁路烟道的低压脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属环保技术领域，涉及一种煤烟除尘设备的改进。

背景技术

目前国内外袋式除尘器的进气系统通常采用除尘器两侧进风和除尘器中间进风，而且都是采用进风总管多个进风支管多个风量调节门多个进风口多个风室的结构模式。以上两种进风方式都存在风量调节门磨损严重，含尘气流在风室中呈90°折流向上，沉降分离效果差，布袋的过滤负荷大，使用寿命短等问题。

发明内容

本发明的目的是：

提供一种风量调节门磨损小、沉降分离效果好，布袋的过滤负荷小的带U形沉降室和内置旁路烟道的低压脉冲袋式除尘器。

本实用新型的技术方案是：

在除尘器中心线上设有一个大截面等压进风烟道，在等压进风烟道左右两侧下方有数个出烟口，通往两侧数个集灰斗，在出烟口和集灰斗的上部空间形成多相U形沉降分离室，在沉降分离室的上部空间为数个袋式过滤区，袋式过滤区的上部装有花板，花板和除尘器顶盖之间形成多个清洁室，在清洁室的中心线上装有多个离线清灰阀，在离线清灰阀的下方是大截面等压出风烟道，在等压出风烟道和等压进风烟道之间形成内置旁路烟道，旁路烟道的进口处装有旁路阀。

本实用新型的有益效果是：

1、等压进风烟道确保除尘器前后布风均匀，而大容积U形沉降分离室的存在，有效降低滤袋的过滤负荷，延长了滤袋的使用寿命，而且还减少了脉冲喷吹压缩空气的用量，降低了能耗。由于在除尘器的进风系统中不设调节门，不存在风门磨损问题，而且还降低了设备阻力。

2、内置旁路烟道的设计充分利用了除尘器的内部空间，而且使除尘器外形简洁、美观、大方。旁路阀的独特结构，实现了烟气的零泄漏。

3、除尘器顶部的多个离线清灰阀工作可靠、维护管理方便。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型A——A侧视图；

图3是本实用新型旁路烟道的旁路阀结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，1是大截面积等压进风烟道；2是烟道的多个出烟口；3是多个集灰斗；4是多个U形沉降分离室；5是旁路烟道；6是大截面积等压出风烟道；7是离线清灰阀；8是旁路阀；9是主烟道进气阀；10是多个清洁室；11是花板；12是除尘器顶盖；13是滤袋。如图3所示，81是旁路阀板；82是旁路阀外框；83是气缸。

含尘气体进入等压进风烟道1后从烟道两侧的多个出烟口2下行，进入两侧的多个集灰斗3的上部空间形成多个大容积的U形沉降分离室4，烟气中的粗尘粒在离心力、惯性力和重力的作用下被沉降分离后，再上行进入袋式除尘过滤区过滤净化。

为了防止事故状态下锅炉出口烟气超温烧坏滤袋13，在除尘器的中心线上，在等压进风烟道1的上方设有内置旁路烟道5，充分利用了除尘器的内部空间。旁路阀8采用独特的结构设计，结构简单实用，阻断了阀前含尘气流向阀后流动的通道，实现了烟气的零泄漏。

为了实现离线清灰，除尘器顶部清洁室10设有多个离线清灰阀7。在该风室离线清灰时，阻断该风室的烟气通道离线清灰阀7采用阀座式结构。