[实用新型]缩放孔板式搅拌叶轮

说明书

技术领域：

本实用新型属于水处理设备领域，特别是涉及一种搅拌叶轮的改进。

背景技术：

在诸多水处理技术中，絮凝反应是最重要的工艺环节之一。絮凝工艺的效果及效率，直接影响建设投资与运行成本，絮凝反应所形成的矾花尺度、密度等参数直接影响沉淀、过滤等后续工艺的出水效果。

现有的机械搅拌絮凝池采用水平或垂直轴桨板式搅拌机，通过桨板在垂直于电机轴的二维空间内，对投药混合后的水进行搅拌，以获得合理的速度梯度。其能量消耗主要有两个部分：一部分使水流的运动状态改变，即获得有效的速度梯度，是絮凝反应必须的有效能量，另一部分是水流与桨板碰撞所产生的机械能损耗，是絮凝反应的无效能量。大量无效能量的消耗一方面是能源浪费，更重要的是使得水流内局部微元间的碰撞剧烈，破坏已经形成的絮体，影响处理效果。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种缩放孔板式机械搅拌叶轮。

本实用新型在中心轴上安装有横缩放孔板，横缩放孔板上安装有与中心轴平行的纵缩放孔板，每片横缩放孔板或纵缩放孔板成曲面形状。

本实用新型每片横缩放孔板或纵缩放孔板成多边形形状。

本实用新型结构简单，安装使用方便，在池内可以水平安装或垂直安装，电机驱动中轴旋转，中轴带动缩放孔板绕中轴旋转，对投药混合后的水进行搅拌，并通过调节调速电机的转数，控制搅拌的强弱。水流进入缩放孔后，由于孔内水流断面面积的变化，导致孔内水流速度梯度的变化，以实现絮凝反应所必要的水力条件。可有效控制涡旋的尺寸形态。水流流过本实用新型缩放孔时，沿水流方向垂直的投影面积大为减小，而切线方向上与水流的接触面积大为增大，使得在节约能耗的同时，充分利用缩放孔的边壁效应，有利于制造更多的涡旋。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型三角曲面形状单片缩放孔板示意图。

具体实施方式：

本实用新型在中心轴1上安装有横缩放孔板2，横缩放孔板2上安装有与中心轴1平行的纵缩放孔板3，从而使横缩放孔板2和纵缩放孔板3交叉后形成缩放孔，水流可以在缩放孔间流过。每片横缩放孔板2或纵缩放孔板3成曲面形状，水流在通过缩放孔中间时，可以直接通过，而通过横缩放孔板2或纵缩放孔板3的板壁部位时，由于横缩放孔板2或纵缩放孔板3为曲面形状，水流就自然随着曲面流动，简单理解为凸面为凸形态流动，凹面为凹形态流动，从而形成涡旋流动。每片横缩放孔板2或纵缩放孔板3的曲面形状包括圆形曲面形状、弧形曲面形状、三角曲面形状等。

本实用新型缩放孔可以是横缩放孔板2和纵缩放孔板3交叉安装形成，也可以在一块整体板材上挖出板壁有凸凹面的缩放孔。

本实用新型每片横缩放孔板2或纵缩放孔板3成多边形形状，包括闭合三角形状、圆柱形状、菱形形状等。

水流在这种形态下，仅仅形成凸形态流动，同样形成涡旋流动。