[实用新型]固体物料分离装置无效
申请号: | 200720093138.6 | 申请日: | 2007-01-10 |
公开(公告)号: | CN200995022Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 张渊;李俊峰;张五荣 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | A62D3/37 | 分类号: | A62D3/37;A62D101/40;A62D101/45;A62D101/47 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王立文 |
地址: | 130012吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 物料 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固体物料分选设备,尤其是在固体产品中难分选有害杂质的分离装置。
背景技术
在固体矿产分选过程中,所获得的固体产品中经常有一些有害杂质不易分选出去,夹带在固体产品中,给冶炼带来许多麻烦,经常因这些有害杂质影响产品的质量,例如金属矿粉中的硫、磷、砷、炭等有害杂质。
现有的主要分选技术有重选、磁选、浮选、磁流体选。用重选分离往往被夹带的矿物与固体产品的比重相差不大,重选难以奏效,用磁选,对那些具有弱磁性或无磁性矿物效果不佳,磁流体选虽然效果好,但成本高速度慢,只适用于贵金属或贵重非金属,浮选虽然能够解决个别矿物的分选,但成本太高,效率差,若采用强酸、强碱化学试剂尽管能获得较好的效果,又带来了环境污染的问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于针对现有的不足,提供一种成本低、效率高的固体物料分离装置。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:固体物料分离装置外壳1的上端设有进料口3,右侧上部设有排放口7和回收口8,右下侧设有排废口10,左侧下部设有出料口15,在反应舱2的底部装有加热器14,在装置中部设有隔板12,将装置分为反应舱2和还原舱9,在隔板12上端与外壳1之间设有通道4,在还原舱9的上部设有药剂合5。
本实用新型的目的还可以通过以下方式实现:药剂合5的上部设有加药口6,底面设有若干个喷淋孔;在还原舱9的右上角外壳1的内壁上通过铰链装有过滤网11;在反应舱2内自由放置一个以上药气管13,在药气管13的管壁上设有若干个喷药孔。
有益效果:本实用新型解决了因固体产品与有害杂质的比重相差不大不易重选,弱磁性或无磁性有害杂质磁选效果不佳的难题,且具有装置结构简单,分选成本较低,操作方便,分选效果好等优点。
附图及附图说明
附图1为固体物料分离装置剖面图。
1.外壳,2.反应舱,3.进料口,4.通道,5.药剂合,6.加药口,7.排放口,8.回收口,9.还原舱,10.排废口,11.过滤网,12.隔板,13.药气管,14.加热器,15.出料口。
具体实施方式
下面结合实施例作进一步详细说明:
固体物料分离装置外壳1的上端设有进料口3,右侧上部设有排放口7和回收口8,右下侧设有排废口10,左侧下部设有出料口15,在反应舱2的底部装有加热器14,在装置中部设有隔板12,隔板12固定在外壳1的底面和侧壁上,将装置分为反应舱2和还原舱9,在隔板12上端与外壳1之间设有通道4,在还原舱9的上部设有药剂合5,药剂合5的上部设有加药口6,底面设有若干个喷淋孔;在还原舱9的右上角外壳1的内壁上通过铰链装有可活动的过滤网11;在反应舱2内自由放置一个以上药气管13,在药气管13的管壁上设有若干个喷药孔。
预分选的固体物料经进料口3送入反应舱2的同时将一个以上装有药剂的药气管13放入反应舱2内,药气管13通过其管壁上的喷药孔向固体物料喷淋药剂,使其发生反应,反应后较大颗粒的固体物料经出料口15排出,反映彻底的固体物料经通道4进入还原舱9,还原舱9上部设有的药剂合5不断的喷淋还原药剂,使充分反应的固体物料进行还原反应,还原反应后的有害杂质经排废口10排出,有用部分经回收口8回收,还原过程中产生的企业通过排放口7排放,.加热器14时用来加快反应速度的,有的固体物料需要加热反应,有的固体物料不需要加热反应就能充分反应,其加热温度也是依固体物料的性质而定,过滤网11是用来阻止有害杂质进入回收口8,过滤网11可以是活性炭的也可以是分子筛的。
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