[实用新型]双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中厚钢板的超声波探伤装置，尤其涉及一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，属于无损检测技术领域。

背景技术

现有的钢板探伤方法按超声波耦合方式分为：单直探头直接接触法和局部水浸探伤法。这两种方式在探伤钢板时均存在有以下问题：工作效率低，受钢板表面状况影响大，且探伤检测60mm以下钢板时受超声近场影响，盲区较大，探伤波形复杂，探伤准确率低，探头磨损严重、材料消耗大。特别是采用的单直探头直接接触法进行探伤检测，一个国产探头需要300元，检测几块板子，探头就被严重磨损，需要重新更换，消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探伤准确率高、探头使用寿命长的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案采用了一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。

所述的滑块上在探头的另一旁还设置有一出水口。

所述的进水口、出水口分别设置在滑块上表面的左侧和右侧，保证了探头晶片表面与钢板之间始终有一个很薄的流动水膜，确保水膜水质的洁净。

所述的滑块的左右两侧面上分别设置有一耳轴。

本实用新型在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙。探测时，将本实用新型的探伤装置扣放在待探测的钢板表面，探头晶片表面与待探测的钢板之间形成一很薄的水膜，探头发射的超声波经过这层水膜后进入钢板进行检测。本实用新型的装置在检测时，使得探伤仪屏幕上的波形显示比较直观，始脉冲后面紧跟一个波幅很小的界面波，界面波与钢板底波之间显示的是钢板内部质量，便于探伤人员检验观察。本实用新型受钢板表面状况影响小，探头与钢板之间有一洁净、稳定的耦合水层；大大简化了探伤波形，提高了探伤效率和准确率，避免了近场区干扰，减小了钢板探伤的上下表面盲区，同时还能有效减少探头磨损，节约探头消耗，降低成本。本实用新型的装置尤其适用于厚度≤60mm的大批量钢板的探伤检验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，包括底部开口的探头滑块1，在滑块1上固定设置有一双晶直探头2，探头晶片3朝下，探头晶片3与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙8，在滑块1上于探头的左右两侧分别设置有一进水口4和一出水口5，保证了探头晶片表面与钢板之间始终有一个流动的0.3mm厚的水膜，确保水膜水质的洁净。在滑块1的左右两侧面上分别设置有一耳轴6，检测时用一根钢管拉着耳轴6在钢板7上进行检测，减轻了探伤人员的劳动强度，提高了工作效率。

探测时，将本实用新型的探伤装置扣放在待探测的钢板7表面，探头晶片3表面与待探测的钢板7之间的过水间隙形成一很薄的水膜，探头2发射的超声波经过这层水膜后进入钢板7进行检测。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。