[实用新型]一种新型恒温油浴炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别是一种新型恒温油浴炉。

背景技术：

目前国内对一些金属机件及材料如：轴承套圈、胶木保持架等要求浸在油内进行退火及时效处理时，通常采用的油浴炉分内热式油浴炉和外热式油浴炉，内热式油浴炉把加热管放在浴槽内直接对油加热，虽然节能但由于加热油易氧化(发黑)，导致胶木保持架变黑。外热式油浴炉是把加热管挂在浴槽外壁上，虽然解决了油氧化问题，但能耗大，特别是由于空气和油的传波速率相差很大，造成空气的温度到达目标值时，油温基本在室温偏上，所以对空气加热很难控制油的温度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型恒温油浴炉，不但升温快，控温精度高，同时解决了油氧化问题。

本实用新型的技术方案是：所述的一种新型恒温油浴炉，包括炉体，在所述的炉体内装有外胆，在外胆的底部固定有托架，内胆挂在炉体顶部，内胆底部由托架支承，炉体的顶部炉口上通过绞链绞接有炉盖，在外胆的四周内均匀装有浸油式管状加热器，浸油式管状加热器的接线柱穿过外胆上端通孔固定在炉体上端的接线盒内，接线盒内的引出线接到装在炉体一侧下部的接线柱上，在炉体的上方装有外胆注油口。

所述的浸油式管状加热器做成U型的，但安装在外胆内其中有一互相对称面的浸油式管状加热器均做成U型下端再弯成L型，使其弯曲部分延伸到外胆的底部。

在所述的炉体的一侧偏上部装有外胆注油限位阀门，在炉体的一侧底部装有外胆排油口。

在所述的接线柱周围安装有防护罩板，在炉体上端的接线盒内装有隔热板及罩板。

在所述的炉盖上装有热电偶，热电偶的下端插入内胆内。

本实用新型可取得如下效果：本实用新型采用首先对导热油进行加热、然后导热油再把热量传递给加热油使其对工件进行加热的方法。由于导热油和加热油传波速率一至，内胆和外胆的温度到达目标值所用的时间是一样的。内胆和外胆的温差±1℃。所以这种方法不但升温快，控温精度高，同时解决了油氧化问题。

本实用新型可用于多种领域，如汽车、钟表、航空、冶金、纺织业等行业，可对成品、半成品部件进行热处理。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的H-H剖视图。

具体实施方式：

如图1、2中所示，本实用新型为井式结构油浴炉，在炉体3内装有外胆4，在外胆4的底部固定有托架7，内胆5挂在炉体顶部，内胆5底部由托架7支承，内胆5可从炉口方便的取出。炉体3的顶部是炉口，炉口上通过绞链15绞接有炉盖1，可使炉盖轻松打开，炉盖1是对开的。在外胆4的四周内均匀装有数个浸油式管状加热器6，浸油式管状加热器6的接线柱穿过外胆4上端通孔固定在炉体3上端的接线盒9内，接法为Y型，接线盒9内的三根引出线接到接线柱11上，接线柱11装在炉体3的一侧下部，接线柱11的另一端通过导线接入电控柜内的晶闸管调整器上。浸油式管状加热器6做成U型的，但安装在外胆4内其中有一互相对称面的浸油式管状加热器6均做成U型下端再弯成L型，使其弯曲部分延伸到外胆4的底部，这样就可形成五面加热。在炉体3的一侧偏上部装有外胆注油限位阀门8，在炉体3的一侧底部装有外胆排油口12。接线柱11周围安装有防护罩板10，在炉体3上端的接线盒9内装有隔热板及罩板16；在炉盖1上装有一个凯装热电偶13(测温传感器)，不用时可取下。热电偶13的下端插入内胆5内，在炉体3的上方还装有外胆注油口14。在炉体3的四周上方装有吊钩2。

本实用新型工作前，先打开炉盖1，直接将加热油注入内胆5内，再将导热油通过外胆注油口14注入外胆4内(见图2中的B处)，如果导热油加多了，可以通过外胆注油限位阀门8流回导热油箱，然后将工件装入内胆5。工作时，只要按下电控柜上的电源开关、加热开关，浸油式管状加热器6就开始对导热油进行加热，然后被加热的导热油再把热量传递给内胆5内的加热油使其对工件进行加热(见图2中的A处)，由于导热油和加热油的传波速率一致，外胆4和内胆5的温度达到目标值所用的时间是一样的，外胆4和内胆5的温差在±1℃，所以油温很稳定。这种方法不但升温快、控温精度高、节能、更主要的是解决了油氧化问题。

外胆排油口12用于更换浸油式管状加热器6使用。更换浸油式管状加热器6时，先将内胆取出再将导热油从外胆排油口12排出，即可更换加热管。