[实用新型]一种浮动式栅板高真空湿式定型模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出成型湿式定型模，尤其是一种浮动式栅板高真空湿式定型模。

技术背景

目前，在高速发展能源技术、信息技术的同时，材料技术也得到了迅速发展。现有的塑料挤出成型定型模上，大多采用的是干定型模，这种干定型模制造复杂，而精度要求上非常高，在清理保养上困难，使用也不方便；特别是水路保养需要非常专业的技术，同时，因为水路清理不良，导致模具的生产效率会逐渐下降，从而缩短了模具的寿命。在生产中每次换模的安装调整，水汽连接也很费事，因插头多，造成极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种浮动式栅板高真空湿式定型模，能够实现方便、制造简单、模具更换安装方便、定位准确、水汽共抽、清理保养方便，生产效率高、寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮动式栅板高真空湿式定型模包括：整体式真空负压栅板定位室、型腔、紧贴均缝隙、冷却通道、过水孔、冷却介质入口、冷却介质、介质通道孔、固定板、水汽分离式栅板抽气一、水汽分离式栅板抽气二、水汽抽口一、水汽抽口二、进水口一、进水口二、水汽分离式栅板、顶丝组成。整体式真空负压栅板定位室上有固定板，右侧表面安装有水汽分离式栅板抽气一、水汽抽口一、水汽抽口二、进水口一、进水口二，右侧表面安装有水汽分离式栅板抽气二，整体式真空负压栅板定位室的顶端装有顶丝，由模头挤出的粘弹性型坯，进入真空负压定位室的型腔内，然后进入栅板式预成形段，通过栅板间的汽道形成负压使型坯贴紧模腔，栅板间形成的冷却介质通道冷却型坯，实现表面凝胶化再进入浮动式栅板定型阶段，整体式真空负压栅板定位室提供负压，栅板间形成的缝隙构成真空汽道，使型坯继续贴紧模枪，介质通道孔和通道使冷却介质在型材表面流动带走型坯冷却成型，使型坯进一步冷却定型，再加速凝胶化型坯定型，进入涡流水箱使型材整体进一步冷却固定尺寸成型。

本实用新型的有益效果是：

1、浮动式栅板紧贴均缝间隙结构可以自动抽取栅板便于模具清理维护；

2、冷却介质直接接触型材，冷却效率高，表面质量好；

3、敞开式水汽路结构，水道、汽道无需维护；

4、标准式栅板固定模架，便于模具更换作用；

5、浮动式结构牵引中自动找正，模具阻力小，型材直线度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中第一块栅板的剖视图

图3为图1中第二块栅板的剖视图

图4为图1中第三块栅板的剖视图

图中，1、整体式真空负压栅板定位室，2、型腔，3、紧贴均缝隙，4、冷却通道，5、过水孔，6、冷却介质入口，7、冷却介质，8、介质通道孔，9、固定板，10、水汽分离式栅板抽气一，11、水汽分离式栅板抽气二，12、水汽抽口一，13、水汽抽口二，14、进水口一，15、进水口二，16、水汽分离式栅板，17、顶丝18、出水口。

具体实施方式

如图所示，一种浮动式栅板高真空湿式定型模：整体式真空负压栅板定位室(1)上有固定板(9)、右侧表面安装有水汽分离式栅板抽气一(10)、水汽抽口一(12)、水汽抽口二(13)、进水口一(14)、进水口二(15)，左侧表面安装有水汽分离式栅板抽气二(11)、出水口(18)、整体式真空负压栅板定位室(1)的顶端装有水汽分离式栅板(16)、顶丝(17)，由模头挤出的粘弹性型坯，进入真空负压定位室(1)，然后进入型腔(2)内栅板式预成形段，通过栅板间的汽道形成负压使型坯贴紧模腔，栅板间形成的冷却介质通道冷却型坯，实现表面凝胶化再进入浮动式栅板定型阶段，整体式真空负压栅板定位室(1)提供负压，栅板间形成的缝隙(3)构成真空汽道，使型坯继续贴紧模枪，通过过水孔(5)、冷却介质入口(6)、介质通道孔(8)和冷却通道(4)，使冷却介质(7)在型材表面流动带走型坯冷却成型，使型坯进一步冷却定型，再加速凝胶化型坯定型，进入涡流水箱使型材整体进一步冷却固定尺寸成型。