[实用新型]一种环压加强式薄壁金属管道连接体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管道连接体，具体的说，涉及一种环压加强式薄壁金属管道连接体。

背景技术

现有的管道连接方式，一般是通过螺纹或焊接连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低，工艺比较复杂，而且管件需要再加工才能符合连接要求，制作工序多，浪费时间，这些都很难满足社会快速建设的需要。

中国专利号为03234617.4，发明名称为“环压式管路连接件”的实用新型专利公开了一种连接管材的连接件，该连接件结构设计简单，连接方便，其与被连接管体一起环压后，使该连接件和被连接管体上形成一道凹陷槽，并以此达到二者连接牢固的目的；但在实际应用中，若环压力度不够，则凹陷槽凹陷深度有限，该连接件和被连接管体的连接牢固性就得不到保障，若环压力度较大，则易破坏管材，同时也影响连接体外形美观；而且，该连接件连接结构较单一，密封圈密封结构采用传统的直线密封结构，在压力较大的情况下，其密封性能和抗压能力就显现的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种密封性能好、抗压强度大、使用寿命长的环压加强式薄壁金属管道连接体。

本实用新型的发明目的是通过下面的技术方案来实现的：

一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体1、密封圈4和端部具有凸环6的管体5，所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔2和凸环槽3，所述凸环槽3内设置有密封圈4，所述管体5的端部穿过所述密封圈4插设在所述内阶梯孔2内，所述凸环6插设在所述密封圈4内，环压所述凸环槽3两侧以形成环压加强连接式薄壁金属管道连接体。

所述凸环槽3纵截面呈弧形。

所述凸环槽3最外侧内直径大于所述内阶梯孔2内直径。

所述凸环6纵截面呈秃锥形。

所述密封圈4纵截面呈弧形。

本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，有以下有益效果：

1、该连接体使得所述管件接头本体能够与端部具有凸环的管体进行连接；采用专用工具对凸环槽两侧进行环压，则该连接件的内阶梯孔和插设在内阶梯孔的管体端部被环压形成环状凹槽，从而使二者产生变形得以连接，同时，使凸环槽和密封圈逐渐向设置在密封圈内的管体凸环收缩聚拢，并最终使三者紧密结合，形成了连接和密封的加强结构；

该连接体使刚性连接和柔性连接相结合，且密封圈采用曲线密封结构，大大提高了采用该连接件的连接体的密封性、抗压性和连接牢固性；

2、安装时，只须将端部具有凸环的管体插入管件接头本体的环压加强结构的端部，然后，使用专用工具进行环压，使端部具有凸环的管体与管件接头本体的环压加强结构的端部产生挤压或滚压变形，致使两者持久、牢固、密封的连接，简单方便，易于操作，省工省时；

3、端部具有凸环的管体本身无须进行损伤性再加工，只须扩压形成管体凸环即可与所述管件接头本体进行连接；

4、该连接体结构设计简单实用，密封性能好，连接牢固，使用寿命长，而且易于加工制造，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型环压前的结构示意图；

图3是本实用新型所述管件接头本体的结构示意图。

具体实施方式

为了更进一步的说明本实用新型的优点和技术特征，下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式：

如图1和图3所示，一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体1、密封圈4和端部具有凸环6的管体5，所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔2和凸环槽3，所述凸环槽3内设置有密封圈4，所述管体5的端部穿过所述密封圈4插设在所述内阶梯孔2内，所述凸环6插设在所述密封圈4内，环压所述凸环槽3两侧以形成环压加强连接式薄壁金属管道连接体。

所述凸环槽3纵截面呈弧形，其纵截面靠近外侧的端部向外翘。

所述凸环6纵截面呈秃锥形。

所述密封圈4纵截面呈弧形且外侧端口内直径略大于内侧端口内直径，以便于套设管体的凸环。

所述内阶梯孔2直径与具有凸环的管体的端部外直径相匹配，所述凸环槽3最外侧内直径大于所述内阶梯孔2内直径且略大于管体凸环的外直径，以便于管体的凸环在连接前插入所述凸环槽3内。