[实用新型]一种自动除渣的蜂窝煤炉无效
申请号: | 200720092495.0 | 申请日: | 2007-11-02 |
公开(公告)号: | CN201126196Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 汪会民 | 申请(专利权)人: | 汪会民 |
主分类号: | F24B1/18 | 分类号: | F24B1/18;F24B1/199;F24B1/193 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471822*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 蜂窝 煤炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及使用块状燃料的燃烧设备,尤其是一种自动除渣的蜂窝煤炉。
背景技术
目前,现有的蜂窝煤炉一般由炉体、炉套、炉箅和煤渣室等组成。当下面的煤燃烧成渣时,需要先将上面的煤球一一取出,然后才能取出最下层的煤渣,也可以将其捣碎落入煤渣室,再将上面的煤球一一放入,搁置新煤。此种换煤方式很麻烦,容易损坏上面的煤且灰尘较大,不利于人体建康。现在有人开发了几种手动式排渣机构,但是其存在必须手动辅助,方可实现排渣,比较麻烦。
发明内容
为克服现有蜂窝煤炉的上述不足。本实用新型的目的是提供一种自动出渣的蜂窝煤炉。该蜂窝煤炉无需取出换煤,可直接搁置新煤,通风好,使用方便。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动除渣的蜂窝煤炉,包含炉体本体,在炉体内设置的炉套内表面上设有可增加空气流通量呈上小、下大结构的炉筋,炉套的下端设有炉箅,其炉箅的内部设有安装卡煤机构的护管,在护管的里面一端设有卡煤舌限位口,伸缩卡煤舌、弹簧从内至外依次放置在护管内;在炉箅下部的空腔内设置有取渣的抽屉,在抽屉对应的另一面炉体的内部设置有两个推渣杆固顶板,在两个推渣杆固顶板的前端设置有一个固定轴,固定轴的中部穿在穿孔内,在穿孔的一端设置有配重,在穿孔的另一端设置有推渣杆前端卡煤机构。
该自动除渣的蜂窝煤炉,炉套的内表面设置为为上细下粗,该设计可使炉套的上端形成一个小型抽风系统。
该自动除渣的蜂窝煤炉,炉套内表面上设置的炉筋为至少三根,由于三角形设计可以使炉筋在使用最少的材料的情况下形成一个夹角,当然本实用新型并不排除三根以上的设计方案。
该自动除渣的蜂窝煤炉,炉箅内部设置的护管为至少三个,考虑到三个护管较为实用,但是本实用新型并不排除三个以上的设计方案。
该自动除渣的蜂窝煤炉,护管的数量与伸缩卡煤舌、弹簧为相同配置。
该自动除渣的蜂窝煤炉,伸缩卡煤舌的卡煤舌端面自上而下呈斜面。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有如下优越性:
该自动除渣的蜂窝煤炉,在炉箅上所设置的卡煤机构中的伸缩卡煤舌,可以将蜂窝煤置于卡煤舌端面的斜面上,当搁置新煤时伸缩卡煤舌受到一定压力后,伸缩卡煤舌压迫弹簧并后退,使煤渣自动下落,并由推渣杆将煤渣强制分离,分离后的煤渣通过抽屉取出便可,不必再将上面的煤取出处理,节约能源,净化空气,操作简便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
图3是本实用新型的推渣杆结构示意图。
图中:1-炉体;2-炉套;3-弹簧;4-伸缩卡煤舌;5-炉箅;6-推渣杆前端卡煤机构;7-固定轴;8-推渣杆固顶板;9-炉筋;10-护管;11-卡煤舌限位口;12-配重;13-抽屉;14-卡煤舌端面;15-穿孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,但是本实用新型并不局限于下面的实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进。
在图1、2、3中:一种自动除渣的蜂窝煤炉,包含炉体本体,在炉体(1)内设置的炉套(2)内表面上设有可增加空气流通量呈上小、下大结构的炉筋(9),炉套(2)的下端设有炉箅(5),其炉箅(5)的内部设有安装卡煤机构的护管(10),在护管(10)的里面一端设有卡煤舌限位口(11),伸缩卡煤舌(4)、弹簧(3)从内至外依次放置在护管(10)内;在炉箅(5)下部的空腔内设置有取渣的抽屉(13),在抽屉(13)对应的另一面炉体(1)的内部设置有两个推渣杆固顶板(8),在两个推渣杆固顶板(8)的前端设置有一个固定轴(7),固定轴(7)的中部穿在穿孔(15)内,在穿孔(15)的一端设置有配重(12),在穿孔(15)的另一端设置有推渣杆前端卡煤机构(6)。
该自动除渣的蜂窝煤炉,炉套(2)的内表面为上细下粗;炉套(2)内表面上设置的炉筋(9)为至少三根;炉箅(5)内部设置的护管(10)为至少三个;护管(10)的数量与伸缩卡煤舌(4)、弹簧(3)为相同配置;伸缩卡煤舌(4)的卡煤舌端面(14)自上而下呈斜面。
使用时
将该换煤的煤球放在煤层的最上边,轻轻下压煤球,在重力的作用力下,最下端的煤渣下压伸缩卡煤舌(4),伸缩卡煤舌(4)由于所受压力转换为斜推力,伸缩卡煤舌(4)便自动向弹簧(3)施加压力,弹簧(3)收缩,煤渣自然下落至推渣杆(6)上,由于推渣杆(6)的重心支点在渣杆固定圈(7)上,所以角度促使推渣杆(6)向下的同时强制分离最下层的煤渣,分离后的煤渣落入抽屉(13),同时推渣杆(6)在配重(8)的调节下自动复位,伸缩卡煤舌(4)也在弹簧(3)的推力下自动复位并卡紧最下端的煤球,由于炉套(2)内壁上有呈上窄下宽的炉筋,使蜂窝煤与炉套内壁之间有一定的空气回流空间,不聚烟,有利于蜂窝煤的充分燃烧,火旺节煤,使用方便,成本较低,易于推广应用。
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