[实用新型]一种手动搅拌地埋式发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地埋式发酵罐，尤其涉及一种手动搅拌地埋式发酵罐。

背景技术

目前，在我国沼气工程的建设上，沼气池在发酵时多采用沼气池自身底部的斜度使料液自行流动进行发酵，由于发酵的料液多数比较稠，流动性差，易沉淀，易结壳，使许多料液没有得到充分发酵而浪费掉，同时沉淀过多使得定期清污时间缩短，严重影响了工程使用性。随着我国沼气利用技术的发展，许多大中型沼气项目上配置了用以搅拌的机构，搅拌形式多采用电动搅拌，搅拌轴与发酵池的长度方向一致。但如果地埋式发酵罐采用这种形式则不合理，这是因为地埋式发酵罐的搅拌装置在地下，会增大土方工程，相应增加工程造价，而且影响冬季的池体保温效果，搅拌机构出现故障时，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对发酵物料充分搅拌以保证充分发酵的手动搅拌地埋式发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种手动搅拌地埋式发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体上设置有人孔、进料管、出料管，还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴穿过一搅拌轴固定管通入发酵罐体内，搅拌轴固定管竖直固定安装在发酵罐体上，搅拌轴固定管的主体位于发酵罐体内，搅拌轴上端安装有搅拌驱动机构，发酵罐体内部的搅拌轴上安装有搅拌叶片。

所述搅拌驱动机构包括输入锥齿轮、输出锥齿轮、连接轴，发酵罐体上固定有支架，连接轴可转动地安装在支架上，连接轴的一端安装有搅拌手柄，另一端安装输入锥齿轮，与输入锥齿轮啮合的输出锥齿轮安装在搅拌轴的上端。

所述搅拌驱动机构为搅拌手柄。

所述发酵罐体内部设置有折流板，可改变发酵液体的流态，促进发酵。

所述人孔包括密封盖，密封盖上安装有沼气引出管。

所述发酵罐体由玻璃钢材料制成，抗腐蚀，不怕冻，寿命长。

采用上述结构后，发酵物料送入发酵罐体后，转动搅拌驱动机构，搅拌轴和搅拌叶片随之转动，料液得到充分混合，沉淀率降低，消除结壳现象，发酵充分彻底；采用手动搅拌装置，节省造价成本，使用时节约能源，维修方便；采用地埋式，占用地上空间少，环保；采用玻璃钢材料，抗腐蚀耐用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示的手动搅拌地埋式发酵罐，搅拌装置包括搅拌手柄8、连接轴7、输入锥齿轮5、输出锥齿轮4、搅拌轴3、搅拌轴固定管2和搅拌叶片1，搅拌轴3穿过搅拌轴固定管2通入发酵罐体内，搅拌轴固定管2竖直固定安装在发酵罐体上，搅拌轴固定管2的主体位于发酵罐体内，发酵罐体内部的搅拌轴3上安装有搅拌叶片1，发酵罐体上固定有支架6，连接轴7可转动地安装在支架6上，连接轴7的一端安装有搅拌手柄8，另一端安装输入锥齿轮5，与输入锥齿轮5啮合的输出锥齿轮4安装在搅拌轴3的上端。发酵罐体上设置有人孔10、进料管12、出料管13，人孔10的密封盖上设置有沼气引出管9，与发酵罐体内部相通，发酵罐体由玻璃钢材料加工而成，且内部设置有折流板11，折流板可改变发酵液体的流态，促进发酵。发酵物料经进料管12送入发酵罐体内，人工转动搅拌手柄8驱动输入锥齿轮5转动，输出锥齿轮4在输入锥齿轮5的驱动下转动，输出锥齿轮4带动搅拌轴3、搅拌叶片1旋转，发酵物料经过搅拌叶片1的搅拌后充分混合，经折流板11折流后进入罐体右半部，发酵产生的沼气聚集在发酵罐体上部，通过沼气引出管9引出，发酵产生的液体经过出料管13排出。

实施例2：如图2所示的手动搅拌地埋式发酵罐，与实施例1的不同之处在于：搅拌轴3的上端直接安装搅拌手柄14，人工转动搅拌手柄14，驱动搅拌轴3和搅拌叶片1转动，进行搅拌发酵。