[实用新型]棉花打顶机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种棉花打顶机。

二、背景技术：

我国棉花的种植面积很大，在棉花的生长过程中需要打顶，目前棉花打顶多采用人工进行，这种方法效率低、劳动强度大，如果不及时打顶或打顶不彻底会影响棉花的产量。针对这种情况，人们研制一些棉花打顶机械，提高了工作效率，但是其结构复杂，成本较高，不利于推广实施。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的棉花打顶机。

本实用新型的技术方案是：一种棉花打顶机，含有电动机、刀具和固定壳体，所述固定壳体为圆筒形，其后端设置有端盖，所述电动机固定在所述固定壳体的内腔中，其电源线贯穿端盖与外置电源联接，所述电动机的动力轴上安装有刀具，所述刀具的刀刃沿轴向设置，所述固定壳体的前端上部设置有开口，其前端下部设置有剪口，所述刀具前端延伸到剪口处。

所述电动机的动力轴上安装有一个固定盘，刀具由切刀和固定板组成，二者相互连接，为L型，其固定板固定在固定盘上，切刀为弧形，便于沿固定壳体内壁切断棉花顶。

或者，所述电动机的动力轴上安装有一个固定盘，固定盘的外缘上固定一个切刀，该切刀为弧形，便于沿固定壳体内壁切断棉花顶。

或者，所述刀具由切刀和固定板组成，二者相互连接，为L型，其固定板固定在电动机的动力轴上，切刀为弧形，便于沿固定壳体内壁切断棉花顶。

所述剪口的形状为梯形，便于棉花顶进入剪口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用电动机带动刀具的方式来实现棉花打顶，劳动强度低、工作效率高，并且采用外置电源，电池容量大，连续工作时间长，减少因更换电源造成的时间损失。

2、本实用新型采用圆筒形固定壳体结构简单、成本较低，且便于电动机的安装和固定，同时还便于握持，另外，固定壳体的前端上部设置有开口，其前端下部设置有剪口，且剪口采用梯形，便于棉花顶进入剪口，切割效果好。

3、本实用新型广泛适用于植物枝条的修剪，特别是适用于棉花打顶，易于推广，销售市场广阔，具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为棉花打顶机的结构示意图；

图2为图1所示棉花打顶机的俯视图；

图3为图1所示棉花打顶机的左视图。

五、具体实施方式：

实施例一：参见图1、图2和图3，图中，棉花打顶机的固定壳体4为圆筒形，其前部内壁上设置有环台，其后端设置有端盖6，电动机5固定在固定壳体4的内腔中，其电源线贯穿端盖6与外置电源7联接，电动机4的动力轴上安装有一个固定盘3，固定盘3上安装有刀具2，刀具2由切刀和固定板组成，二者相互连接，为L型，其固定板固定在固定盘3上，切刀为弧形，且刀刃沿轴向设置，便于沿固定壳体4内壁切断棉花顶。固定壳体4的前端上部设置有开口，其前端下部设置有剪口1，切刀前端延伸到剪口1处。剪口1的形状为梯形，便于棉花顶进入剪口1。

使用时，用手握持固定壳体4，打开外置电源7的开关(开关可以安装在固定壳体4上，便于操作，也可以安装在外置电源7或电源线上，根据情况确定)，电动机5转动，刀具2随之转动，棉花顶进入剪口1，被刀具2切断，采用外置电源7，能够延长工作时间。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：电动机的动力轴上安装有一个固定盘，固定盘的外缘上固定一个切刀，该切刀为弧形，便于沿固定壳体内壁切断棉花顶。

实施例三：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于刀具由切刀和固定板组成，二者相互连接，为L型，其固定板固定在电动机的动力轴上，切刀为弧形，便于沿固定壳体内壁切断棉花顶。

改变固定壳体的具体结构形式、改变刀具的具体结构，以及改变电动机和刀具的连接方式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不一一详述。