[实用新型]多膛反焰采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其涉及一种多膛反焰采暖炉。

背景技术

采暖炉是日常生活用品中不可缺少的炉具，主要用于分散供热采暖。目前，采暖炉所用的水热交换装置均采用单一的热管，烟气和热水的传热面积小，热流程较短，热效较差，燃料利用率低，且烟尘排放对环境造成污染。

发明内容

本实用新型针对热流程较短、热管传热面积小和燃料利用率低等不足，采用热盒与热管相结合的方式，增加了烟气和热水的传热面积，并多次改变进风方向，增加了换热流程，提高了燃料利用率。

本实用新型是这样实现的：它包括有炉体和内胆，炉体和内胆组成双层炉体，炉体和内胆之间形成空腔，炉体的上部设有压力表座和出烟管，压力表座与空腔相通，出烟管和上膛相通，在炉体的后部设置有出水口、防爆器座和回水口，它们均与炉体和内胆形成的空腔相通，在炉体的前部设有进料口和清灰口；炉体固定在底板上，在内胆的中下部设有托泥板支撑泥套，泥套环套于内胆的中下部，在泥套的下部设有炉排，内胆上设置有热盒、热管和泥套，并将内胆隔开形成多膛，同时分别在下层热盒的右边和中层热盒的左边设有通道，并在下层拐角热盒的末端沿向上方向设置拐角，在中层热盒的末端沿向下方向设置拐角，中层热盒和下层热盒的长度超过炉体中心线。

进水口设有两个，也可以设置一个或多个。

回水口设有两个，也可以设置一个或多个。

进料口的上部设有上清灰口和下清灰口。

进料口的下边设有清渣口。

炉排下设有灰斗。

底板上设有卸灰口、挡风板和控风板。

底板上设有炉角形成底座。

在本实用新型中，由于热盒内水流阻力小，循环速度快，换热速度快，水热交换充分，提高了燃料利用率，同时多次改变进风方向，使得烟气中的粉尘大部分在炉体内沉降了下来。本实用新型所提供的合理结构使得操作方便，安全可靠，达到了高效、节能和环保作用。

附图说明

图1是本实用新型炉排下设有灰斗的结构示意图。

图2是本实用新型底板上设有卸灰口、挡风板和控风板的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

如图1所示：炉体1和内胆2组成双层炉体，形成空腔3，炉体的上部设有压力表座23和出烟管20，在炉体1的后部设置有出水口18、防爆器座17和回水口13，在炉体的前部设有上清灰口4、下清灰口5和进料口6，上清灰口用于清理上层热盒和中层热盒的烟尘，下清灰口用于清理下层热盒的烟尘。炉体1固定在底板9上，底板9与连在底板9上的炉脚形成底座，在内胆2的中下部设有托泥板12支撑泥套14，泥套14环套于内胆2的中下部，在泥套14的下部设有炉排11，炉排下设有灰斗8，内胆上固定有上层热盒24、中层热盒21、下层热盒22、热管25和泥套14，并将内胆2隔开形成上膛19、中膛16和下膛7，同时分别在下层热盒22的右边和中层热盒21的左边设有通道15和26，并在通道15和26处设有热管25，在下层热盒22的末端沿向上方向设置90度拐角，在中层热盒的末端沿向下方向设置90度拐角，中层热盒21和下层热盒22的长度均超过炉体中心线，且下层热盒21和上层热盒22的拐角不重合。

在制备较大功率的炉子时，可根据需要做如下调整：如图2所示：在炉体1的前部下方设置清渣口27，在底板9上设置卸灰进风口30，在卸灰进风口30上设置挡风板29，并在底板9左端上部设置控风板28，此时，省去图1中所述的灰斗8。本实用新型具有以下特点：拉开挡风板29的一部分进风，由于上层热盒24、中层热盒21、下层热盒22、热管25和泥套14的作用，高温从下膛7右上方通过通道15进入中膛16，在经过下层热盒22的右边时反向向左下方运行，经过中膛16并通过通道26进入上膛19，上下同向环绕热盒，进入出烟管20，排出炉体1，达到安全、高效、节能和环保效果。

综上所述，在不改变上述炉子结构的情况下，设制大小规格不等的炉子时，上述各部位可根据需要作相应的调整。