[实用新型]干湿两用花生摘果机无效
| 申请号: | 200720091150.3 | 申请日: | 2007-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN201088024Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 闫国卿;闫桥良;闫让卿 | 申请(专利权)人: | 滑县强胜球墨铸铁厂 |
| 主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00;A01D33/08 |
| 代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 | 代理人: | 王好勤 |
| 地址: | 456472*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 干湿 两用 花生 摘果机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及农机具,进一步是可进行花生果秧分离的花生摘果机。
背景技术:
对大面积种植的花生而言,其收获后摘果有两种处理方法:1、湿摘果时,可直接将刚出土的花生果秧或凉晒一天的花生果秧,进行摘果处理,由于花生的茎叶有一定的韧性,故易实现摘果和清选;2、干摘果时,将花生果秧堆放在场地上凉晒,至花生叶茎含水量一般不超过2%,果部含水量一般不超过15%,再进行摘果。由于干的叶、茎易脆,因而采用一般花生摘果机进行摘果时,易造成花生果、叶、茎及杂物混合,其含杂率甚至可达10-15%,因而往往在进行了花生脱果后,还要进一步进行清选(如扬场);这给农民造成了较大的麻烦。
市场上多数的花生摘果机械,采用一次或二次清选,有的仅可脱湿的果秧,有的仅可脱干的果秧。一般说来,脱湿果对摘果室处理秧(叶、茎)的能力要求较高;脱干果对果、叶、茎及杂物混合清选的要求较高。既能脱湿果,又能脱干果是较为理想的机械。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种干湿两用花生摘果机,其以良好摘果性能的摘果室,加上三次清选,可用于干、湿花生的脱果,适应性广,清选效果好,效率高。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:干湿两用花生摘果机,具有机架、设于机架上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构,其特征在于:清选机构的构造包括:滚筒的侧下方的机架上固定有风机,出风口位于下料室的正下方,在出风口的下部设有振动筛,振动筛下端设有扬场器。
扬场器构成如下:底架固定于下部的机架上,转辊轴通过轴承固定于底架上,在前转辊的一侧设有转辊轮,两转辊间设有传输环带,在传输环带上设有压辊,压辊可选用橡胶制成,呈“H字型”,即压辊的两边设有凸沿环,压辊轴两端在上部压簧作用下活动固定。
摘果室的构造如下:滚筒上设置有进料口和出料口,进料口连接进料斗,主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮,主轴上固定有转子,转子的两侧的固定盘之间设置圆环状板齿固定架,板齿固定架及固定盘上横向上固定有板齿,板齿上设有齿钉,滚筒上部内侧面上设有凸脊,与齿钉相配合,滚筒内下部设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室。
振动筛的构造如下:振动筛为一整体薄板,振动筛有一水平倾角,振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,三角拐臂的上部通过连接杆连接于偏心轮上,下部通过连接杆连接于筛框上,中部固定于机架上。
动力传动机构包括:在机架上设有倒向齿轮箱,倒向齿轮箱连接前接动力轮和后接动力轮,前接动力轮通过皮带与拖拉机离合轮连接,后接动力轮通过皮带带动主轴主动轮A,主轴主动轮B通过皮带带动偏心轮,主轴主动轮C通过皮带带动双轮中的一只,双轮的另一个轮通过皮带带动转辊轮。
本实用新型具有以下优点:1、摘果效果好,当花生藤秧含水量为≥15%时,脱净率可达98%以上,破碎率小于1%;2、清选效果好,采用三次清选,可确保花生果的清选,含杂率小于2%。3、适应范围广,可用于干、湿花生的脱果。4、摘果清选可同时进行,可减少劳动强度,提高工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型作详细说明:
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