[实用新型]弹性管纵向开槽的细纱锭子锭胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于纺织行业的锭子锭胆，具体的说，涉及了一种用于环锭细纱机锭子的弹性管纵向开槽的细纱锭子锭胆。

背景技术

采用平锭底型锭胆的细纱锭子在国内的应用范围正在逐步扩大，锭胆的支撑形式有多种，其中一种形式是金属弹性管的连接式支承结构，它通过开有螺旋槽的金属弹性管，将上轴承(纺锭轴承)和下轴承连接成一个整体，这种支承形式的锭胆，其弹性管下部利用弹性管的变形，可以径向摆动以实现上下轴承的同轴，其优点是锭子的承载能力较大，适应锭子在高速回转时因质量偏心和外力作用产生附加动载荷的能力强，不足之处是锭子的回转精度和精度保持能力稍差，同时由于在下轴承的下方没有纵向缓冲元件，不能适用于集体落纱的环锭细纱机，还因锭子所受纵向力较大，影响使用寿命。

如图1所示，现有技术中常见的平锭底型金属弹性管连接锭胆由轴承垫圈1、纺锭轴承2、轴承座3、金属弹性管4、铜套5、平锭底6和托片7组成，金属弹性管4将上、下轴承连接成一个整体，金属弹性管4管体上开有螺旋槽，使金属弹性管4弹性变形时其下部可以径向摆动，其作用一是可保证上、下轴承的同轴，二是与外装的吸振圈簧一起构成弹性支承，利用圈簧层间油膜的粘性阻尼作用吸收振动能量，使锭子高速运转平稳。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于改进以上支承结构的不足，从而提供一种承载能力大、回转精度高、适应集体落纱细纱机的弹性管纵向开槽的细纱锭子锭胆。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种弹性管纵向开槽的细纱锭子锭胆，包括纺锭轴承、轴承座、轴承垫圈、弹性管、铜套、平锭底和托片，所述弹性管纵向开有腰形槽，所述弹性管内设置有复合下轴承，所述复合下轴承下部顶接有纵向缓冲弹簧，所述纵向缓冲弹簧下部顶接有固定垫片，所述纵向缓冲弹簧设置在所述弹性管内，所述固定垫片安装在所述弹性管一端。

所述复合下轴承包括轴承套、铜套、平锭底和托片，所述铜套、平锭底和托片依次装配于所述轴承套内。

所述纵向缓冲弹簧为圆柱形螺旋压缩弹簧。

所述弹性管是金属弹性管，其纵向开有2--4条腰形槽。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，采用本实用新型将取得以下效果：

1、锭胆的整体刚度得到了适度的提高，弹性管在弹性变形时其下部可以径向平行移动，更好的保证上、下轴承的同轴度，提高锭子的回转精度和运转稳定性；

2、复合下轴承下部装有纵向缓冲弹簧，可以轴向移动，适应集体落纱细纱机，使锭子具有纵向缓冲功能，另外，还可以减少锭子纵向受力，提高锭子使用寿命，增加锭子高速运转时的平稳性。

附图说明

图1为现有技术中的平锭底型金属弹性管连接锭胆的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型所述复合下轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图2和图3所示，一种弹性管纵向开槽的细纱锭子锭胆，包括纺锭轴承2、轴承座3、轴承垫圈1、弹性管4、铜套5、平锭底6和托片7，所述弹性管4是金属弹性管，其纵向开有2---4条腰形槽12；

所述弹性管4内设置有复合下轴承8，所述复合下轴承8下部顶接有纵向缓冲弹簧9，所述纵向缓冲弹簧9设置在所述弹性管4内，所述纵向缓冲弹簧9为圆柱形螺旋压缩弹簧，其作用一是支承复合下轴承8，二是吸收锭子纵向振动能量，减少锭子纵向受力，提高使用寿命；

所述复合下轴承8包括轴承套11、铜套5、平锭底6和托片7，所述铜套5、平锭底6和托片7依次装配于所述轴承套11内，所述复合下轴承8可以在弹性管4孔内上下移动；

开腰形槽12是为了当弹性管4弹性变形时其下部能够径向平行移动，这样可将复合下轴承8中铜套5(径向滑动轴承)的间隙做得更小，长度适当增加，以提高锭子的回转精度；

所述纵向缓冲弹簧9下部顶接有固定垫片10，所述固定垫片10安装在所述弹性管4一端；固定垫片10的作用是：在锭子纵向力作用下，阻挡纵向缓冲弹簧9，以使它不至于退出弹性管4；

除此以外，在这里不一一列举其它配套零部件，其在结构、性能、安装位置上都与原来的锭胆完全相同，属于已知技术范畴。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。