[实用新型]燃煤暖器返烧除尘装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及供热设备，特别是一种燃煤暖器返烧除尘装置。

二、背景技术

用煤(包括蜂窝煤、煤球及其他煤制品)暖器炉取暖在冬天是常有之事，特别是缺乏集中供热的地区，因蜂窝煤炉取暖方便，省钱而被广泛应用，但目前市场上供应的煤取暖炉具，如蜂窝煤或煤球取暖炉，一种是没有夹套，靠炉体外围直接散热，表皮温度很高，易烫伤人，另一种是有水夹套，表皮虽温度不高，但介质水温低，散热效果差，使用过程中产生的酸性液体易腐蚀炉腔，缩短炉子的使用寿命，同时产生的尘埃落入炉喉部，易造成烟道堵塞，发生煤气中毒，因此，在使用中应特别小心，为了防止意外，有时不得不在室内留有空气对流口，这会影响室内取暖保温效果，因此，如何安全有效地采用蜂窝煤炉解决冬天取暖，是众所关心的问题。

三、实用新型内容

针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种新型的燃煤暖器返烧除尘装置，可有效解决煤炉使用效果差和不安全的问题，其解决的技术方案是，将炉体的炉喉向后延伸到烟室的下方，在延伸部分右上方开一口直通烟室，作为煤炉直烧时的排烟通道，再将延伸部分的下方左右各开一个口，且在两口的中间垂直于烟室截面的长边，向上顶着延伸顶面的内边焊装一返烧隔板，作为返烧时的排烟通道，返烧室周围是水夹套，具此，本实用新型的结构是，炉体的炉膛上口处的炉喉延长部分伸入后部的烟室下方，炉喉延伸部分下方有返烧室，炉喉延伸部分的右上方开有炉喉排烟上口，直通烟室，下方左、右各开一个口向返烧室，两口中间垂直于烟室截面的长边，向上顶着炉喉延伸部分顶面的内边装有返烧隔板，返烧隔板向下伸入返烧室，炉喉返烧排烟口向下与返烧室相通，炉喉排烟管上口经烟室与排烟管相连通，返烧室下部有尘、水出口，底部有尘、水贮藏室，本实用新型结构新颖独特，热效率高，使用安全，取暖效果好，节能源，经济和社会效益显著。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构使用状态实施例(蜂窝煤炉)剖面主视图。

图2为本实用新型结构使用状态实施例的俯视图。

图3为本实用新型喉管延长部分剖面侧视图。

图4为本实用新型的喉管延长部分处剖面俯视图(挡板堵住直烧口)。

图5为本实用新型喉管延长部分处剖面仰视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型是，包括有炉体、炉膛和排烟管，炉体中心为炉膛，炉体1的炉膛2上口处的炉喉3延长部分伸入后部的烟室15下方，炉喉延伸部分的下方有返烧室8，炉喉延伸部分的右上方开有炉喉排烟上口13，直通烟室15，下方左右各开有一个口14向返烧室8，两口中间垂直于烟室截面的长边，向上顶着炉喉延伸部分顶面的内边装有返烧隔板7，返烧隔板7向下伸入返烧室8，炉喉返烧排烟口向下与返烧室8相通，炉喉排烟管上口13经烟室15与上面的排烟管4相通，返烧室8下部有尘、水出口10，底部有尘、水贮藏室11。

为了保证使用效果，所说的排烟室外有水夹套16，水夹套16经循环介质的通道12与炉体1的水夹套相连通，水夹套外壁上部有热介质(水)出口5，下部开有介质回口9。

本实用新型可广泛应用于蜂窝煤炉、煤球炉及其他燃煤制品或其他燃料的取暖炉，只要是在燃具(无论是什么燃具)上装本装置均是本实用新型的保护范围。

本实用新型的使用和安装情况如图1所示，其工作情况是，由上述结构给出，炉子的炉喉向后延伸到烟室的下方，延伸部分右上方开一口13，直通烟室，作返烧炉直烧时的排烟通道；延伸部分的下方左、右各开一个口14，且在该两口的中间，垂直烟道截面的长边，向上顶着炉喉延伸部分顶面的内边焊有返烧隔板，作为返烧排烟通道，若用挡板将直烧口堵上后，热烟气使自炉喉进入到炉喉延伸部分的隔板左腔，通过炉喉返烧排烟口向下进入返烧室，而后绕过隔板的下端进入返烧室右腔，再向上经过右炉喉返烧口，由炉喉排烟上口进入到烟室，烟气经排烟管进入大气中。

烟气在这个流动过程中，因返烧室周围是水夹套，面积较大，水可吸收大量的热能进一步迅速提高循环介质的温度，增强了暖器的散热效果，同时在这个过程中由于该设备为上、下直通式，因此产生的SO₂和冷凝酸水与尘埃能自上而下毫无阻挡的通过尘水出口进入到尘、水贮藏室，这样酸液不能在金属部分停留，它就不会锈蚀，延长了使用寿命，尘埃不能堵塞炉喉就保证了烟气畅通无阻，不会发生煤气中毒；而且，由于本实用新型设置了返烧室，使烟气流程加长了，大大增加了吸热面积，能将介质的温度迅速提高，增强了散热效果，提高了燃料的利用率，节省了燃料，降低了使用费用。同时，当烟气进入返烧室时，因腔体突然增大，能使尘埃很快的向下落入尘、水贮藏室，也降低了尘埃的排量，净化了空气，保持了使用环境的整洁，改善了使用环境，经济和社会效益显著。