[实用新型]一种螺旋推进式砂浆管道输送系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，特别是一种将螺旋推进器和二次搅拌系统相结合，推动半流体砂浆进行管道输送的建筑机械，称之为螺旋推进式砂浆管道输送系统。

背景技术

目前建筑业输送半流体材料混凝土、砂浆等通常采用活塞泵，这种技术成熟，适用材料广泛，输送量多，推力大，输送距离远，但脉动强、噪音高、功耗大、调速困难，因此这种技术适合于浇筑类作业的材料泵送，而不适于外粉、砌筑类需要稳定连续流量的作业。

螺杆泵也可以用来进行材料输送。螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心金属螺杆(转子)和固定的橡胶衬套(定子)，利用转子和定子之间的空腔将介质连续地，均速地将材料输送到输出端。这种输送技术对流体物质，粘性物质如油类等能够较好的解决，但在输送砂浆时存在极大的问题。一方面它要求砂浆浓度非常小，否则无法吸入腔内，而过稀的砂浆其用途大大受限；另一方面，砂浆中沙子的高磨损性对橡胶衬套来说是致命的，即使采用高耐磨复合材料也难以解决，造成使用成本居高不下。因此这种输送技术一直未能在建筑业得到广泛应用。

挤压泵是另外一种材料输送方式，其泵壳内装有一个复合材料制成的泵管，泵的转盘上安装有挤压滚轮。转盘转动时，挤压滚轮连续地挤压泵管，迫使泵管内的物料流向输料管路。挤压过后，泵管在复原时便形成了对料斗中物料的抽吸作用。挤压泵较适合于浓度较稀、无磨损的材料的泵送如灰浆，而不适合于砂浆这种半流体高磨损的材料，因此无法用于输送砂浆。

业界还有一种喷射泵，将按一定比例配制的干拌混合料通过转盘分段，利用高压空气在橡胶管内吹送，在喷嘴口再与水混合由压缩空气一起喷出，高速喷射到岩面或建筑物面上。输送过程中材料在输送管内是断续的以便高压空气推动。这种输送方式主要用于隧道、护坡等表面喷射作业，也不适于外粉、砌筑类需要低速、稳定、连续流量的作业。

采用螺旋推进器(俗称绞龙)输送物质时物料连续，无脉动，噪音小，低功耗，可以无级调速，但螺旋推进器只适合于粉末、颗粒、沙土等非流体物质的输送。其工作原理为：被输送物质在重力作用下落入螺旋推进器的通道内，螺旋叶片的转动推动其向前移动。因为非流体物质流动性差，螺旋推进器的内部和末端就形成推进力和阻塞力。如果直接在螺旋推进器末端接续管道进行砂灰等非流体物质输送，随着管道延长，阻力就会迅速增加。当螺旋推进器推力和沙灰管道阻力相等时，就会停止工作。

如果直接用螺旋推进器来输送流体砂浆，螺旋通道对流体砂浆来讲等同于一个螺旋状管道，叶片转动无法形成有效的压力；如果末端管道有压力情况下，流体还会产生回流，因此无法进行输送。若采用提高螺旋转速的方式来增加推力，则磨损必然大大增加，螺旋推进器的使用寿命急剧缩短，技术难度大使用成本增加，提高生产力的目的难以实现。

综上所述，提供一种能够低速、均匀、连续、无脉动的砂浆输送系统，以满足当前建筑业外粉、砌筑类砂浆输送需求已成为当务之急。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种克服目前砂浆输送中存在的上述问题，将螺旋推进器和二次搅拌系统相结合，推动半流体砂浆进行管道输送的螺旋推进式砂浆管道输送系统。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案是这样实现的：一种砂浆输送系统，特别是一种将螺旋推进器和二次搅拌系统相结合，推动半流体砂浆进行管道输送的螺旋推进式砂浆管道输送系统，包括：螺旋推进器2，二次搅拌系统3、高压注水系统6和动力系统7，其特征在于采用螺旋推进器2来推动干性/潮性的沙灰混合材料，以产生需要的推力；在螺旋推进器2的出料端增加二次搅拌系统3，将螺旋推进器2输送过来的干性/潮性沙灰混合材料，在二次搅拌腔3-1内通过高压注水系统6加水后快速搅拌，形成流动性好适于管道输送的半流体砂浆材料。在螺旋推进器2的持续高推力下，搅拌好的砂浆材料被压入输送管道11进行输送。

所述的将螺旋推进器和二次搅拌系统相结合，推动半流体砂浆进行管道输送的螺旋推进式砂浆管道输送系统，在螺旋推进器2和二次搅拌系统3的二次搅拌腔3-1连接处，设计有变径管道3-11，使二次搅拌腔3-1内径小于螺旋推进器2内径。

所述的将螺旋推进器和二次搅拌系统相结合，推动半流体砂浆进行管道输送的螺旋推进式砂浆管道输送系统，其二次搅拌系统包括二次搅拌腔3-1，高压注水孔3-2，搅拌叶片3-3，搅拌叶片转轴3-4，出料筛3-5，球形腔3-7，压力表3-8，搅拌动力马达3-9，支撑轴承3-10。