[实用新型]金属矿精粉干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属选矿行业用的干燥机，尤其是涉及一种金属矿精粉干燥机。

背景技术

在金属选矿行业，加工浮选后的金属矿精粉含有大量水分，要使其含有的水分蒸发掉，一般采用专用的干燥机来实现，常用的如螺旋干燥机和旋转闪蒸干燥机。螺旋干燥机是利用腔室内的螺旋搅龙(搅轴)将矿精粉从腔室入料口向腔室出料口推移的过程中，利用腔室外部包覆的加热套对矿精粉进行加热使其水分蒸发，由于矿精粉不能充分与腔室加热壁接触，矿精粉内含有的水分不能完全蒸发，需要重复加工，故工作效率低，而出料口处附着的湿料经挤压形成硬块还会造成机器零部件损坏，同时由于加热介质选用的是导热油，一旦出现渗漏，矿精粉还会被导热油污染造成极大浪费。现在使用较多的旋转闪蒸干燥机采用的是开放式的汽流干燥，工作时不仅会使矿精粉飘散，损耗大，而且燃煤及耗电量大，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保且效率高的金属矿精粉干燥机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的金属矿精粉干燥机，包括带有进、出料口的加热腔室，以及水平设置在所述加热腔室内的由动力源驱动传动机构带动的搅轴，所述的搅轴为平行设置在所述加热腔室内的主副两条空心叶片轴，所述空心叶片轴的主轴以及该主轴上倾斜设置的扇形叶片为一体的空心结构，其端部开设有进气口、出气口。

为使其结构简单，所述的传动机构为与电机输出轴相连接的减速机，以及由减速机通过连轴器带动的主空心叶片轴，设置在连轴器后的主动轮通过相互啮合的被动轮带动副空心叶片轴动作。

为保证工作时矿精粉不飘散、减少损耗以及便于整个机器的维护，所述的加热腔室带有上盖。

本实用新型的优点在于平行设置在所述加热腔室内的主副两条空心叶片轴，所述空心叶片轴的主轴以及该主轴上倾斜设置的扇形叶片为一体的空心结构，其端部开设有进气口、出气口，工作时，加热腔室和空心叶片轴内均通入加热介质，两条空心叶片轴在传动机构的带动下作相对运动，在两空心叶片轴转动、推进过程中将加热腔室内的矿精粉充分搅拌，由于被干燥的矿精粉处于内、外热载体同时加热的腔室内，所以受热更加均匀，干燥效果更好；如果将加热腔室和空心叶片轴及扇形叶片内的加热介质采用热蒸汽，即使不慎发生渗漏，也不会污染矿精粉。本实用新型所述的金属矿精粉干燥机与常用的旋转闪蒸干燥机相比，按照每个工作日干燥10吨的湿钼精矿计算，每年可节约燃煤54吨，节约电量2.88万度，仅此两项即可为企业节约开支12万元之多；又由于加热腔室带有上盖，整个干燥过程处于密封腔室中，每年可减少损耗12万元；使用本设备提高了工作效率，减少了人员开支以及维修费用，又可节约资金5万多元。针对我国稀有金属矿精粉干燥设备，本实用新型具有良好的社会效益和可观的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的金属矿精粉干燥机，包括带有进、出料口1、2的加热腔室3，以及水平设置在所述加热腔室3内的由动力源驱动传动机构带动的搅轴，所述的搅轴为平行设置在所述加热腔室3内的主副两条空心叶片轴，所述空心叶片轴的主轴4以及该主轴上4上倾斜设置的扇形叶片5为一体的空心结构，其端部开设有进气口、出气口；为使其结构简单，所述的传动机构为与电机6输出轴相连接的减速机7，以及由减速机7通过连轴器8带动的主空心叶片轴，设置在连轴器8后的主动轮9通过相互啮合的被动轮带动副空心叶片轴动作；为保证工作时矿精粉不飘散、减少损耗以及便于整个机器的维护，所述的加热腔室3带有上盖10。