[实用新型]立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉用的煤粉燃烧装置，具体地说是一种机械、化工、水泥、冶金、交通、锻造、制陶等行业用的各种退火炉、回火炉、锻造炉、加热炉、焙烧炉、煤粉锅炉等工业窑炉使用的立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置。

二、背景技术

工业窑炉使用的煤粉燃烧装置种类较多，大都采用了二次风冷供风的结构，以及风力旋流进给煤粉的结构；一般的煤粉机为粉碎装置和风机为一体，煤粉机将碎煤块粉碎后，由风力吹进燃烧装置中；现有技术中的燃烧室一般为一节，煤粉在燃烧室中燃烧不充分、热效率低，未燃尽的煤粉成为出火口的排出粉尘；还有一个问题就是大多数的除渣口容易累积过多的煤渣，需要经常清理，如中国专利00131024.0的发明专利，虽然也采用了二次风冷供风的结构，并且也采用了液排渣的结构，但是其出渣口容易堵塞，需要经常清理，另外其燃烧室也为一节，造成煤粉不能充分燃烧。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置。

本实用新型的技术方案是：一种立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置，含有带点火孔的燃烧室、位于燃烧室顶部安装有用于引入煤粉的旋流器；所述的燃烧室外部包裹有风冷腔，该风冷腔通过位于燃烧室侧壁上的管道与燃烧室内部连通，风冷腔外壳上设有冷风进风口；所述的燃烧室内部有一定厚度的耐火材料层；所述的燃烧室下部横向伸出有喷火口；燃烧室下方为出渣口，所述的出渣口下部设有出渣管道插入捕渣池的液面下，所述的燃烧室中部有一缩口段把燃烧室分成上、下两个燃烧室；所述的风冷腔对应于燃烧室由隔板分为上、下两个各自独立的风冷腔；所述的点火孔位于上燃烧室。

所述的连通燃烧室与风冷腔的管道至少为两个，与燃烧室内壁近似相切，旋向与所述的旋流器的出风方向一致；所述的出火口与下燃烧室内壁近似相切旋向与所述的旋流器的出风方向一致。

所述的下燃烧室的出渣口为一收缩口，该收缩口的下部设有扩散口形成锥形口，所述的出渣管道连接在扩散口下。

所述的上、下风冷腔上设置的冷风进风口所在水平位置低于所述的连通燃烧室和风冷腔的管道所在的水平位置。

所述的旋流器中部为实心体，周围为与实心体同轴线环形旋风道，一次进风、煤粉进管与环形旋风道近似相切，所述的实心体外壁与环形旋风道壳体之间设有一定数量的以实心体轴线为中心的螺旋翅片。

所述的燃烧室下面安装有底架或支座。

本实用新型的有益效果

1、该装置在燃烧室外部包裹有风冷腔，它具有双重作用，一方面可以冷却燃烧室的炉壁，另一方面可以对空气进行加热，既保护了燃烧室的炉壁不会由于高温而损坏，有充分利用了热量对进风的空气进行了预热，从避免了冷风直接进入燃烧室而降低燃烧室内的温度。

2、在燃烧室的中部设置一缩口段，把燃烧室分为上、下两室，一次风和煤粉的混合物从上燃烧室顶部的旋流器进入，在上燃烧室内与经过上风冷腔的热风相遇，两股气流同时在上燃烧室中形成开式的中心回流及环形回流，上室的特殊流场非常有利于煤粉颗粒和空气的快速混合及燃烧，缩口段并可以阻止部分微细的煤粉及灰渣过早的带出上燃烧室，使它们在上燃烧室有足够的停留时间，充分燃烧。

3、在下燃烧室的出渣口为收缩口，该收缩口的下部设有扩散口，该结构能使从下燃烧室内壁流下来的液体渣顺利的流入捕渣池，不易在出渣口堆积形成大块，从而最终堵塞出渣口。

4、该装置一改过去的设计思路，设计成立式，更利于液渣的排出。

四、附图说明

图1为该立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置的全剖正视结构示意图之一

图2为该立式风冷低尘液排渣煤粉燃烧装置的全剖正视结构示意图之二

图3为图1或图2的A-A截面示意图之一

图4为图1或图2的A-A截面示意图之二

图5为图1或图2的A-A截面示意图之三

图6为图1或图2的C-C截面示意图

图7为所述的旋流器的仰视结构示意图

图8为所述的旋流器的全剖正视结构示意图

图9为所述的旋流器的俯视结构示意图

五、具体实施方式