[实用新型]木浆板解纤加纤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产烟草薄片加纤所使用的机械产品，特别是木浆板解纤加纤装置，它适用于辊压法烟草薄片生产中加纤。

背景技术

通常，在烟草薄片的生产过程中，烟草薄片加入木浆纤维，以提高烟草薄片的抗张强度、耐折度等物理性能。木浆纤维是由木浆板解纤制成的，目前解纤方法主要有两种：一是干法解纤，就是将木浆板切成约10cm×10cm的小块喂入锤击式解纤机，解成离散纤维后，采用负压气流通过网板筛选，将离散纤维抽吸出来。这种方法解纤散率低，纤维破碎率高、粉尘多。二是湿法解纤，中国专利zL97100685.7中对其有详细的介绍，该方法是在加湿前需通过人工将木浆板加工成碎块后，在湿解装置中进行湿解，而后通过脱水装置内的变节距锥型螺旋轴，在脱水壳体内部呈从前到后逐渐减少的锥形，使含水纤维在壳体内输送过程中受到挤压脱水，然后经疏松装置中多级多个上下错位叠装在一起的疏松罐，物料在疏松罐内从上到下的运动过程，受到形状不同的一组搅叶40多层多方位连续振击疏解，制成木浆纤维。这种方法设备复杂，成本高，能耗高，且工作效率低，劳动强度大，不能载线生产，难以满足烟草薄片线自动化生产的需求，并且制成的木浆纤维会高度缠连，需二次分解，难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木浆板解纤加纤装置，它能够克服已有技术的不足，不仅解纤加纤自动化程度高，性能先进，而且能载线生产，疏解的木浆纤维无造碎，利用率高，还能与烟粉充分均匀混合，生产成本低。

其解决方案是：在主机架上连接有自动定量分割喂料机构及与其对接的解纤器，解纤器通过与其连通的绞龙式浆料输送机构与脱水器连通，脱水器经与其对接的刮板式输送器与混合器对接，而连接在主机架上的混合器经泵与化胶器连通，又经泵与连接有计量泵的储浆罐连通。

自动定量分割喂料机构由机架，其上连接有动刀，它与动力电机连接，动刀上方有与机架连接且带有出料斗的机罩，在机架上还连接有与动刀相连接的定刀，以及与动、定刀相切处相邻接的导入板，与导入板邻接的喂料机构，计数器，导向辊，与导向辊相邻接的板浆架而构成。并且动刀与定刀之间呈矩形状相切，其相切间隙为0-30mm之间。另外，动刀的转速为500-1800r/min之间。

解纤器由解纤罐体及其内设置的搅拌器，它经联轴器及减速器与解纤电机连接而构成，在解纤罐体上端面上有进料口及进水口。而搅拌器由搅拌轴及与其连接的框式搅拌翅组成。

脱水器由脱水机架，其上连接有挤压机构，于挤压机构上方的脱水机架上连接有与挤压机构相接触连接的刮板及出料斗，而挤压机构下方的脱水机架上连接有集水箱，其内设置有储浆箱，在储浆箱内有分浆器，连接有重力脱水板的绞龙式浆料输送机构与储浆箱连通而构成。所述的挤压机构由移动辊，其表面上分布有径向沟槽，辊体内分布有轴向通孔，它与径向沟槽相连通，以及定辊，其表面上分布有径向沟槽，而辊体内分布有轴向通孔，它与径向沟槽连通，移动辊和定辊上均设有网板并通过蜗轮蜗杆传动与脱水电机连接，在移动辊及定辊之间形成一对间隙可调的相互逆转的挤压辊而构成。并且移动辊和定辊之间的可调间隙为0-15mm之间。所述的重力脱水板上分布有直径为φ0.5mm-φ2mm之间的脱水孔，且脱水量可调整。

混合器由混合罐体，其内设置有混合搅拌器，它通过联轴器及减速器与混合电机连接而构成，于混合罐体的上端面上设置有浆料进口及胶液料进口，而混合搅拌器由混合搅拌轴及其上连接的双向螺旋式搅拌翅组成。

本实用新型主要是主机架上连接有自动定量分割喂料机构及与其对接的解纤器，解纤器通过与其连通的绞龙式浆料输送机构与脱水器连通，脱水器经与其对接的刮板式输送器与混合器对接，而混合器经泵与化胶器连通，又经泵与储备罐连通。它通过自动定量分割喂料器，可把木浆纤维板定量分割成2-4cm不规则的纤维块，然后通过解纤器湿解成含水纤维的木浆，再由脱水器经过重力脱水板及挤压机构的两次脱水，可提高木浆浓度，经刮板式输送器送入混合器与从化胶器中按规定比例送入的胶液料进行混合，制成混合液后，输入到储备罐内备用。本解纤加纤装置具有如下的优点：

<1>、木浆纤维经湿解无造碎，利用率高，可克服现有干解纤维粉尘多、造碎率高、利用率低的不足，同时又可克服现有湿解纤维脱水时造成的纤维缠连，二次分解十分困难的缺陷；

<2>湿解后的纤维丝能够均匀地悬浮在液料中，再掺兑到烟粉中混合，可增强纤维对烟粉的亲和力，能极大地提高烟粉与纤维的混合均匀度，使生产的烟草薄片无花点现象，且各项综合质量技术指标均能达到国家标准；