[实用新型]侧板不参振附着式振动放矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于冶金、煤炭、化工、建材、等行业的矿石及其他物料的放出、给料、装车等放矿给料领域的附着式振动放矿设备。

背景技术

目前在我国煤炭、冶金、建材、化工等行业所使用的振动放矿设备中，多为单质体附着式振动放矿机，其侧板与振动台板是焊接在一起的，因此带来一系列弊端：体积大，不便于井下巷道安装；当放矿机台板振动时，侧板也参与一起振动，消耗功率大、噪音大、振动放料不平稳等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、可拆卸、便于井下巷道安装、功率消耗低、给料量大、噪音小、运行平稳的侧板不参振附着式振动放矿机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧板不参振附着式振动放矿机，由底架1、台板2、侧板3、支座底板4、支座5、拉紧槽钢6、振动电机7和减振弹簧8组成，其特征是：支座5的上下两端分别与侧板3和支座底板4相连接，支座底板4与底架1的支腿相连接，台板2通过减振弹簧8与底架1相连接，振动电机7通过螺栓与台板2相连接，拉紧槽钢6与两侧板3相连接。

上述侧板3的下部与台板2之间在高度方向上留一定间隙，其间隙为30～8mm，在放矿机宽度方向上也留一定间隙，其间隙为10～30mm，台板2与水平面的夹角为12～18°。

本实用新型可设计安装为侧板不参振单台板振动放矿机，也可两台并列设计安装为侧板不参振双台板振动放矿机。

本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点：由于采用了侧板3不与台板2相焊接的设计结构，降低了台板2的重量，便于在井下巷道分体安装，当台板2在振动时，侧板并不参与振动，因此消耗功率大大降低，振动给料时噪音大大减小，使运行更加平稳。设计安装为侧板不参振双台板振动放矿机，可使生产能力大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图(单台板结构示意图)；

图3是图1的左视图(双台板结构示意图)。

具体实施方式

对照图1～3，本实用新型由底架1、台板2、侧板3、支座底板4、支座5、拉紧槽钢6、振动电机7和减振弹簧8组成，其具体结构特征是：支座5的上下两端分别与侧板3和支座底板4相连接，支座底板4与底架1的支腿相连接，台板2通过减振弹簧8与底架1相连接，振动电机7通过螺栓与台板2相连接，拉紧槽钢6与两侧板3相连接。

本实用新型可设计安装为侧板不参振单台板振动放矿机，也可两台并列设计安装为侧板不参振双台板振动放矿机。

本实用新型的工作原理是：当接通电源后，振动电机7产生的激振力传递给台板2，通过台板2的振动使上面的物料给出。本实用新型具有体积小、可拆卸、便于井下巷道安装、节省能源、生产效率高、运行平稳、安全可靠、容易维修等特点。