[实用新型]回转式流化催化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理装置，尤其涉及废水脱色的装置。

背景技术

造纸工业废水量大且难于治理，我国现在大部分制浆造纸厂的废水处理工程都局限在一级处理和二级处理阶段，但是废水中大部分发色的木素衍生物难于被普通活性污泥中的微生物所降解脱色；而且由于我国现行的制浆造纸工业废水排放标准还没有对排放废水的色度提出要求；所以处理后的中段废水其主要指标虽然已达到了排放标准，但是排放的废水还是呈很深的颜色，严重影响接纳水体的感观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生物的生长繁殖。为了解决这一矛盾，相关人员进行了很多有益的探索，希望找到一种经济、有效的造纸中段废水深度处理方案以实现回用于生产，但多数都未能取得理想效果。目前国内外对制浆造纸中段废水脱色技术有：吸附法、混凝法、氧化法、电化学法、生物法和膜分离法等。由于这些废水脱色方法的工业投资过大和运行处理成本偏高，所以大部分仍停留在实验阶段，真正能在工业上应用的不多。虽然有个别企业采用了《铁-炭塔(床)微电解处理装置》进行造纸废水脱色，但是，经一段时间的运行后发现，如若该装置的微电解塔高时，底部的铁屑就会因压实作用过大造成铁屑易结块，出现沟流等现象，在运行过程中表面沉积沉淀物能使铁产生钝化，降低处理效果，不能满足制浆造纸中段废水脱色工程的需要，无法推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，投资小运行处理成本低，废水脱色效果好的废水处理装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种回转式流化催化反应装置，包括装置的筒体、筒体上有人孔、进水口和出水口，筒体外壁上置有传动装置，筒体内壁上固定有3-15条折挡板，折挡板均匀分布，其高度为筒体内径的1/5-2/5，筒体内充满金属屑、炭沫与催化剂的混合物。

筒体为圆柱形，卧式安装。

筒体内壁上固定有8-12条折挡板，筒体内充满金属屑是碎沫状或卷曲状。

所述的金属屑为铸铁屑、钢铁屑、钢渣或铜屑。

传动装置是由固定在筒体外壁上的齿轮和与其啮合并由电机带动的主动轮组成。

使用时，含色度废水通过本装置后，利用金属屑中的金属和炭组分构成微小原电池的正极和负极，以废水为电解质溶液，发生氧化还原反应，形成原电池。在反应中，金属和活性炭构成了完整的回路，在它的表面上，电流在成千上万个细小的微电池内流动。金属屑作为阳极被腐蚀。电极反应产物具有高的化学活性，其中新生原子态的【H】和新生态的金属离子能与废水中的许多组分发生氧化还原作用，破坏有机高分子(废水中的氯代苯、醌类和其他苯类化合物的环状结构)的发色或助色基团，使之失去发色能力。新生态的金属离子是良好的絮凝剂，能进一步吸附废水中的污染物以降低其表面能，最终聚结成较大的絮体而沉淀。本实用新型中的装置是利用金属-非金属之间的电位差而产生的无数微小电池的作用，使废水中的污染物通过氧化-还原反应、凝聚、气浮和沉降等作用，达到净化水的目的。该装置结构也很简单，因此造价低廉，使用和操作均很方便，采用这种装置进行废水脱色处理每吨废水的处理费用一般为0.23元左右，因此，它还具有投资小运行处理成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

具体实施方式

实施例：这种回转式流化催化反应装置，有一个卧式安装的圆柱形的筒体3，筒体上3有人孔2、筒体3的两端分别有进水口1和出水口4，在于筒体3外壁上置有传动装置，传动装置是由固定在筒体3外壁圆周上的齿轮5和与其啮合并由电机7带动的主动轮6组成。在筒体3的内壁上固定有3-15条折挡板8，折挡板8均匀分布在筒体3的内壁上，其高度为筒体内径的1/5-2/5，在筒体3内充满金属屑、炭沫和催化剂的混合物。

筒体内壁上固定的折挡板8最好用8-12条。

在本实用新型中的筒体外壁上置有的传动装置可有一组，也可有两组，若为一组时传动装置最好安装在筒体的中部，若为两组时，两传动装置最好分别安装在筒体径向中心线的两边，以使筒体转动平稳。本实用新型中的传动装置除采用齿轮传动的形式外，还可采用皮带传动、对胶辊传动，或可以适宜本装置的其它传动形式。为了适应筒体转速的要求，传动装置内还可以设置一个变速设备。

筒体内充满的金属屑可以是碎沫状也可是卷曲状，碎沫状的金属屑可采用铸铁屑或钢渣，卷曲状的金属屑可采用钢铁屑或铜屑。

筒体的形状也可采用球形。催化剂可采用为铈、锆或其它稀土催化剂。