[实用新型]一种自动密封炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用台车加热炉或退火炉，尤其涉及炉门密封技术领域。

背景技术

目前的燃炉业，炉门的密封技术普遍采用由压缩空气驱动的气缸拉动炉门来密封，或者采用弹簧压紧等办法，结构都较复杂，易出故障，维修困难，使用起来不方便且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种依靠炉门的重力密封炉口的自动密封炉。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动密封炉，其中，炉门的两侧设置有外伸的滑臂，炉体的炉口两侧分别设置有与炉门同侧滑臂相应的、向前上方伸出的导向板，滑臂压触于导向板的上面。

所述的自动密封炉，其中，所述的滑臂沿水平方向外伸。

所述的自动密封炉，其中，所述炉门两侧各设置有上下两个滑臂，炉口两侧各设置有上下两个与炉门同侧滑臂相应的导向板。

所述的自动密封炉，其中，所述炉门同侧的上下两个滑臂中，下部的滑臂长于上部的滑臂；所述炉口同侧的上下两个导向板中，下部的导向板水平方向相距炉口的距离远于上部的导向板。

本实用新型采用上述技术方案后，将达到如下的技术效果：

本实用新型所提供的自动密封炉是在炉门两侧分别设置有外伸的滑臂，在炉体的炉口两侧相应位置分别设置有向前上方伸出的导向板，将各滑臂分别压触在导向板上面，炉门依靠自身的重量使滑臂沿导向板下滑，滑臂滑至导向板底端时，炉门刚好盖合在炉口上，将炉口密封，由上可见本实用新型的结构简单，使用方便，不需外力即可达到密封炉口的效果。

附图说明

图1为炉门与导向板的装配示意图；

图2为自动密封炉的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

一种自动密封炉，其炉门与导向板的结构示意图如图1所示，炉门2的两侧各设置有上下两个圆柱形的钢质滑臂，分别是滑臂4、5、6、7，各滑臂水平外伸；钢质导向板8、9、10、11分别设置于炉体1上炉口3的两侧，每侧两个，且分别与炉门2两侧的滑臂相对应，见图2所示自动密封炉的结构示意图，导向板的一端焊接在炉体1上，另一端向前上方伸出，导向板与相应滑臂的接触面是导向板的上面，接触面与炉体1的夹角最佳的角度范围是20度到30度。

另外，炉门的两侧，同侧的上下两个滑臂，下部的滑臂长度大于上部的滑臂，如图1中滑臂5的长度大于滑臂4，滑臂6的长度大于滑臂7，同时，炉口的两侧，同侧边的上下两个导向板，下部的导向板水平方向相距炉口的距离远于上部的导向板，图1中，导向板9和10相对于炉门的水平方向距离分别大于导向板8和11，这样的设置可将炉门的重量分散在4套滑臂和导向板上，减少滑臂和导向板的损耗。

被吊起的炉门需要放下时，将滑臂4、5、6、7分别压触在导向板8、9、10、11的上面，炉门依靠自身的重力，使滑臂沿与导向板的接触面滑至导向板的底端，炉门恰好盖合在炉体的炉口上，将炉口密封。