[实用新型]压花纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压纹设备，特别是压花纹机，它适用于造纸行业及印刷行业压制各种不同的花纹及图案。

背景技术

近几年压纹机在造纸、印刷行业得到广泛的应用。当印刷品在印刷厂完成正常的印刷工序需要装订前，还要完成压纹工序或是根据不同的需要在印刷品上压出各种不同的花纹图案，以显示印刷品的精美。

目前，我国造纸及印刷行业采用的压纹机主要由机架，通过轴承座与机架轴承连接并与动力源机链传动连接的下轧辊，以及通过轴承座与机架轴承连接并与液压装置相连接的上轧辊构成。由于上轧辊上连接的是常用的立式轴承座，因在压花纹的过程中，需根据压制不同花纹的需要，会频繁的更换上轧辊，每次更换都要卸掉轴承座附近的机件，方能拆卸掉轴承座上盖，然后，通过配套使用的小型吊装机，将上轧辊取下，再更换成所需要的上轧辊。它不仅拆卸不方便，工序复杂，而且工作时间长达1-2小时。并且每次拆卸更换都会给机器的安装精度造成一定的损坏，这样，不仅会给机器的使用性能造成一定的影响，还会缩短机器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压花纹机，它能够克服已有技术的不足，可方便快捷地拆卸与安装，能大大地减少拆装工作时间，有效地提高工作效率；并能减少对机器的损坏，保证机器使用性能的完好性。

其解决方案是：上轧辊上轴承连接有与机架活连接的侧卧式轴承座，并在侧卧式轴承座的活动门处设置有挡板，它旋转90度后与侧卧式轴承座底侧内平面处于同一冰平面上，可用作更换上轧辊的导轨。

侧卧式轴承座由呈匚型的轴承座体及与其活连接并能锁紧的活动门构成。

本实用新型主要是在上轧辊上轴承连接有与机架活连接的侧卧式轴承座，并在侧卧式轴承座的活动门处设置有可用作导轨的挡板。由于侧卧式轴承座的活动门为侧位开门并由锁紧机构锁紧，只要把挡板旋转90度放下呈水平状，即可作为导轨，打开活动门，将上轧辊沿导轨移动拆下，再将待更换的上轧辊沿导轨送入轴承座体中，不需要配备任何辅助设备，在3-5分钟内即可完成一次上轧辊的拆卸和安装的更换工作，使上轧辊的更换既快捷又方便，与已有技术更换一次上轧辊需要1-2小时相比，可大大地减少更换工时，并且也不需要拆卸轴承座相邻位置上的机件，从而可有效地提高工作效率，防止对机器安装精度的损坏，能延长机器的使用寿命，并能保证机器使用性能的完好性。它是印刷厂印刷后工序的一种理想的必备设备。

附图说明

图1为压花纹机的结构主视图。

图2为图1的侧视放大图。

图3为图1中侧卧式轴承座的主视放大图。

图4为图3中的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1至图4中，机架由底板1及左、右墙板2、18相连接而构成，于左、右墙板2、18上方连接有横撑12。下轧辊7为羊毛辊，它通过2个常用的普通立式轴承座6与机架的左、右墙板2、18轴承连接，又通过与其连接的链轮5经链轮3、4及链轮14以及蜗轮变速箱15同电机16链传动连接，下轧辊7在电机16的作用下转动。上轧辊9为花纹钢辊，在上轧辊9的两端分别轴承连接有侧卧式轴承座8，它与机架滑动连接。而侧卧式轴承座8由呈匚型的轴承座体27及与其插接的活动门28构成，活动门28上设置有锁紧机构，由两相平行的齿条销30、31及与它们二者相啮合的齿轮锁孔29构成，能将轴承座体27与活动门28锁紧。于活动门28处的机架上通过支撑板25及销子24铰接有挡板23。上轧辊9又通过侧卧式轴承座8及与其连接的连杆21与横力杆11铰接，横力杆11与机架铰接，在横力杆11上通过吊杆10连接有液压缸20，它通过液压管19与液压站17连通。在上、下轧辊9、7的一侧设置有压纸辊22，下方有清洗槽13，而在下轧辊7处有定位销26。

压花纹时，处于工作状态的电机16通过蜗轮变速箱15经链传动带动下轧辊7转动，上轧辊9随着液压缸20的液压加压后的升起而连同侧卧式轴承座8一起下落至与下轧辊7相压合状态，停止对液压缸20增压，使上、下轧辊9、7之间的压力保持在停止增压时的恒压力状态，在压纸辊22及定位销26的作用下，处于开机状态即可完成压纹的加工工序。当需要更换其它花型的上轧辊9时，停止对液压缸20的加压，使其恢复到原位，此时，侧卧式轴承座8回升恰好停放在与挡板23相平行的位置处，放下挡板23，使其与侧卧式轴承座8的底侧内平面处于同一水平面上，作为导轨。打开锁销，拉出活动门28，即可将上轧辊9沿导轨推出机器，取走，然后更换成新的上轧辊9，并沿导轨推进侧卧式轴承座8中，安装上活动门28并由锁紧机构锁紧，再将挡板23立起恢复到原位，即完成一次上轧辊9的更换安装工序。以此类推，可完成不同花型上轧辊9的更换安装。