[实用新型]一种机械零部件静强度检测装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于机械产品检测领域，涉及一种机械零部件静强度检测装置。

(二)背景技术

国内现有机械零部件静强度检测装置多为加载油缸直接对被试件施加垂直于地面的载荷。此种装置对加载油缸的加载能力有较高要求，从而提高了检测装置的成本。并且此种装置受其高度的影响对被试件的高度也有一定限制。为了获得较高的压力传递给加载油缸从而产生大的加载力，传统的液压加载控制系统采用的是能控制至较高压力的溢流阀调整液压系统的压力，但此种溢流阀都有一初始压力，致使整个系统无法在此初始压力以下范围内调节，也就无法实现试验中对小的起始加载力的要求。并且传统的试验加载装置对加载力、被试件的变形量的监测、控制基本靠操作者观察仪表显示然后操作控制装置实现，因此很难获得精确的试验数据和对加载装置的准确控制。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操控方便、数据记录精确、适用范围广、结构简单可靠的机械零部件静强度检测装置。

本实用新型的技术方案是：机械零部件静强度检测装置包括控制台、液压源、杠杆加载机构，控制台通过控制线连接在液压源上，液压源通过高压油管连接在杠杆加载机构上。

杠杆加载机构由安装在地面的底座立柱1通过铰接轴与变力横梁3的一端铰接，变力横梁3的另一端与加载油缸2铰接，变力横梁3在加载油缸2的活塞杆的推动下可绕铰接轴上下摆动。在变力横梁3上，与底座立柱1与加载油缸2两铰接点的中间点铰接高度调节架4，此中间点为杠杆机构的支点，也为加载力点。高度调节架4下方安装被试件，把加载力传递至被试件。

液压源中，通过比例溢流阀5和在比例溢流阀5后的主油路中加装一节流阀6，并在此节流阀6后的主油路中另接一旁路油路至油箱，在此段油路中也加装一节流阀7，形成压力调节的组合阀。

由计算机和电器柜组成的控制台8，与安装在加载油缸2上的拉压传感器9和安装在高度调节架4上的位移传感器10以及液压源中的比例溢流阀5组成数字闭环控制回路。

本实用新型可达到以下的有益效果：

(1)通过杠杆作用将油缸产生的力放大传递至被试件，在获得同样加载力的情况下可降低购置油缸的成本。同时油缸直接与地面连接，大大降低了油缸的安装高度，可以更有效的利用高度方向的空间。由于此装置可将加载油缸的推力转化为对被试件的拉力，对于需要较大的拉力的检测场合更能发挥加载油缸的能力。

(2)可方便的控制对被试件的加载力在零至最大加载力范围内自由调节。

(3)可精确的采集试验数据，提高试验程序的准确性，简化试验操作。

(四)附图说明

图1为本实用新型机械零部件静强度检测装置结构原理示意图。

(五)具体实施方式

如图1所示的机械零部件静强度检测装置的机械部分主要由底座立柱1、加载油缸2、变力横梁3和高度调节架4组成。通过底座立柱1、加载油缸2分别铰接于变力横梁3的两端形成一套杠杆机构。在变力横梁3上，底座立柱1与加载油缸2距离中间点铰接高度调节架4，此中间点为杠杆机构的支点，也为加载力点。在高度调节架4下部安装作用于被试件的连接，把加载力传递至被试件。

图1所示的液压原理图中，系统压力通过控制台8控制比例溢流阀5进行调节。为了使系统压力能够在比例溢流阀5的初始压力以下自由调节，在比例溢流阀5后的主油路中加装一节流阀6，并在此节流阀后的主油路中另接一旁路油路至油箱，在此段油路中也加装一节流阀7，形成压力调节的组合阀。在零至比例溢流阀5的初始压力范围内，通过调节这两个节流阀开关量的大小，使通过节流阀6的液压油产生不同的压降来控制到加载油缸2的压力。

图1所示的闭环测试控制系统，根据各种试验标准和试验要求在控制台8上编制相应的试验控制及数据采集处理程序，设定试验要求的参数和各种保护。通过采集拉压传感器9、位移传感器10的信号进行判断，向各个液压控制阀发出相应的指令。