[实用新型]立式磨辊磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉机，尤其是涉及适于金属矿或非金属矿等高硬或粘、软物料精细粉加工的立式磨辊磨粉机。

背景技术

已有的立式磨辊磨粉机采用的是磨盘式，磨盘中心轴上有梅花支架，磨辊悬挂在支架上，磨辊在梅花支架高速旋转带动下靠离心力压向磨盘，靠大盘的摩擦力带动而旋转。磨机主要靠磨头的离心力挤压粉碎物料，对磨机机体产生较大的刚性冲击，具有能耗大、噪声大、寿命低、产量低的缺点。另外在已知的磨粉机磨辊的加压方式中大多采用弹簧加压，由于弹簧的固有特性和设备结构的限制，存在施加压力小、振动大的问题；即使在现有的磨粉机磨辊的加压方式中也有采用液压加压方式，但由于采用一个液压缸对一个磨辊加压且液压缸放置在磨辊的中心轴线平面内，当磨辊受到磨盘切向摩擦力和冲击力尤其是冲击力作用时，安装磨辊的支撑臂因受到切向的扭转力矩尤其是瞬间的冲击时，存在切向频繁摆动而造成磨辊偏离正常的啮合位置，磨辊的轴向母线与磨盘的轴向母线发生交叉，使啮合部位由线接触变为点接触，对磨粉机的产量造成一定的影响，并且整机振动大，噪声高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种功效高、出粉细、使用寿命长的超细粉立式磨辊磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的立式磨辊磨粉机，包括由上、下机体构成的机体，设置在下机体内的磨盘，和驱动所述磨盘转动的动力传动机构；均布设置在所述机体内的多个与磨盘滚动配合的磨辊；设置在机体外支撑磨头体的摆臂，以及磨头体动力传动机构，在所述摆臂上部外侧安装有驱动磨辊转动的磨头电机，在摆臂上部两侧与上机体之间设置有驱动摆臂加压的液压缸和调节磨盘与磨辊之间间隙的调节组件。

所述液压缸为对称设置在摆臂两侧的两个液压缸；所述两个液压缸的底座安装在机体上，另一端顶在摆臂两侧的凸台上。

所述调节组件为设置在所述摆臂两侧液压缸上方的调节丝杆，所述调节丝杆的一端与上机体相铰接，另一端穿过开设在摆臂两侧凸台上的螺栓孔并与调节螺母连接。

所述摆臂的横截面为T形结构，所述磨头体支撑在摆臂上端两伸出臂之间，摆臂下端通过下销轴与下机体铰接。

所述磨头体与摆臂通过两个定位销轴连接，一个定位销轴安装在摆臂上部前端的两伸出臂上，另一个定位销轴安装在摆臂的后上方。

所述磨头电机安装在摆臂外侧的电机连接板上，磨头体内设置有主轴和二轴，磨头电机通过皮带与二轴转动连接，二轴与主轴通过齿轮相啮合。

本实用新型优点在于：磨头体通过二只定位销轴安装在摆臂两伸出臂之间，下定位销轴安装在摆臂上部前端的两伸出臂上，销孔距摆臂伸出臂下平面较远，由于销孔处余留壁厚较厚，增强了摆臂销孔处抗断裂能力；上定位销轴安装在摆臂体的后上方，由于摆臂此处只受压应力，故不会发生断裂现象；再由于两定位销轴跨距较大，在摆臂受力相同情况下，由于绕任意销孔支点的力臂较长，可有效地降低摆臂受到上抬弯曲时产生的巨大拉应力，防止摆臂的断裂破坏。同时为了易于维修插入机体内的磨头体，维修时只需留下摆臂上的上定位销轴，其余取下后能使磨头体从机体内转到机体外。

本实用新型优点还在于：在摆臂上部两侧对称设有两个液压缸，液压缸的一端抵在机体上，另一端压向摆臂；在摆臂两侧的液压缸上面对应设有两组调节丝杆组件，丝杆的一端铰接在上机体上平面的铰链座上，另一端穿过摆臂两侧的凸台螺栓孔，头部装有调节螺母，将摆臂拉向机体。由于磨粉是发生在磨辊和磨盘之间，其间存在速度差，所以在磨辊和磨盘之间不仅存在径向正压力，还有切向力，且此切向力也具有一定的冲击性，从而造成磨头体连同摆臂发生切向摆动，使磨辊与磨盘之间的啮合线偏离，影响磨机的产量及粉的细度。由于在摆臂上部两侧对称设有两组液压缸和调节丝杆，两者均偏离摆臂和磨辊中心线有一定距离，当摆臂受力发生扭转尤其是受到冲击发生扭转时，由于液压系统特有的刚性和缓冲击作用，会对摆臂产生一个瞬间更大的反向压力，相当于在摆臂两侧布置了两组液体弹簧，另外当摆臂绕自身轴线发生扭转时，必然使摆臂一边向外摆动，由于调节丝杆的限制，也会对摆臂产生一个反向的拉力，两个力同时作用，对摆臂施加与冲击产生的切向扭矩相反的扭矩，可有效地改善摆臂的切向摆动状况，同时也降低了摆臂损坏的可能性。

本实用新型优点又在于：磨辊加载运动由液压系统控制，加压大小根据物料不同可任意调节，而且粉碎物料时的冲击振动小、噪声低，有利于延长磨机寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主剖结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的液压系统原理图。