[实用新型]酸洗机组切边废料卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗机组切边废料卷取装置。

背景技术

目前国内钢铁工业拥有的冷轧工厂，从生产工艺上划分，首条作业线就是酸洗机组，主要包括连续式酸洗、半连续式酸洗和推拉式酸洗。连续式酸洗机组主要适用于年产量要求在100万吨以上的冷轧工厂；推拉式酸洗机组适用于年产量在100万吨以下的中小型企业。无论上述哪种酸洗机组，生产时都要对带钢进行切头、切尾、切边处理，因此，成材率受到一定程度的限制，而且头尾废料，切边碎边料作为废钢处理掉，亦影响了其经济效率。根据某些用户的要求，如果将切边废料通过卷取的方式(不切成碎料)进行收集，作为相关行业的生产原料进行深加工，将会产生新的经济效益和社会效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的酸洗机组切边废料卷取装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：酸洗机组切边废料卷取装置，其特征在于它包括底座、左布线机构、左夹紧机构、左传动装置、左卷筒、右布线机构、右夹紧机构、右传动装置、右卷筒；

左布线机构包括左布线滑座、左布线液压缸，左布线滑座的底部的滑槽与底座上的滑块的左部相套，左布线液压缸位于底座的左部，左布线液压缸的缸体与左布线液压缸支座铰接，左布线液压缸支座与底座固定连接，左布线液压缸的活塞杆与左布线滑座的底部铰接；

左夹紧机构包括左夹紧液压缸、左夹紧滑架、左夹紧固定架，左夹紧固定架的下端固定在左布线滑座的右端部，左夹紧滑架位于左夹紧固定架的左侧，左夹紧滑架的底部的滑槽与左布线滑座上面的长条滑块相套，左夹紧液压缸的缸体与左夹紧液压缸支座铰接，左夹紧液压缸支座与左布线滑座固定连接，左夹紧液压缸的活塞杆与左夹紧滑架的下部铰接；

左卷筒由移动筒体和固定筒体组成，左卷筒的固定筒体由轴承与左夹紧固定架相连接，左卷筒的移动筒体由左卷筒轴承与左夹紧滑架相连接，左旋转轴由轴承与左夹紧滑架相连，左旋转轴的左端由联轴器与左传动装置的输出轴相联，左旋转轴的右端与左卷筒的移动筒体固定连接；

右布线机构包括右布线滑座、右布线液压缸，右布线滑座的底部的滑槽与底座上的滑块的右部相套，右布线液压缸位于底座的右部，右布线液压缸的缸体与右布线液压缸支座铰接，右布线液压缸支座与底座固定连接，右布线液压缸的活塞杆与右布线滑座的底部铰接；

右夹紧机构包括右夹紧固定架、右夹紧滑架、右夹紧液压缸，右夹紧固定架的下端固定在右布线滑座的左端部，右夹紧滑架位于右夹紧固定架的右侧，右夹紧滑架的底部的滑槽与右布线滑座上面的长条滑块相套，右夹紧液压缸的缸体与右夹紧液压缸支座铰接，右夹紧液压缸支座与右布线滑座固定连接，右夹紧液压缸的活塞杆与右夹紧滑架的下部铰接；

右卷筒由移动筒体和固定筒体组成，右卷筒的固定筒体由轴承与右夹紧固定架相连接，右卷筒的移动筒体由右卷筒轴承与右夹紧滑架相连接，右旋转轴由轴承与右夹紧滑架相连，右旋转轴的右端由联轴器与右传动装置的输出轴相联，右旋转轴的左端与右卷筒的移动筒体固定连接。

酸洗机组切边废料卷取装置，布置在酸洗机组圆盘剪设备的下游，以自动收集圆盘剪切下的窄带边，并形成卷团。该装置相对于生产机组的操作侧和传动侧对称布置；可自动穿带，自动独立布线，自动完成卸卷。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，卷取效率高，且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视剖面图；

图中：1-底座，2-右布线滑座，3-左布线滑座，4-左布线液压缸，5-左夹紧液压缸，6-左传动装置，7-左夹紧滑架，8-左卷筒，9-左卷筒的固定筒体，10-左夹紧固定架，11-右夹紧固定架，12-右卷筒的固定筒体，13-右卷筒，14-右夹紧滑架，15-右传动装置，16-右夹紧液压缸，17-右布线液压缸，18-卸料导板，19-左卷筒轴承，20-右卷筒轴承。

具体实施方式

如图1、图2所示，酸洗机组切边废料卷取装置，它包括底座1、左布线机构、左夹紧机构、左传动装置6、左卷筒8、右布线机构、右夹紧机构、右传动装置15、右卷筒13；

左布线机构包括左布线滑座3、左布线液压缸4，左布线滑座3的底部的滑槽与底座1上的滑块的左部相套(即左布线滑座3可在底座1上滑动)，左布线液压缸4位于底座1的左部，左布线液压缸4的缸体与左布线液压缸支座铰接，左布线液压缸支座与底座1固定连接，左布线液压缸4的活塞杆与左布线滑座3的底部铰接；